污泥切割机结构特点污泥切割机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得切割机结构紧凑，安装维护更为方便。主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高切割机传动平稳性。轴承部采用密封，以便保证轴承正常工作***的切割刀片和垫片，切割刀片和垫片用高强度合金钢，切割刀片.垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13毫米。轴，切割机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成，调质处理，满足强度要求。

工艺流程的选择

在进行脱水系统的工艺管线的流程设计时， 应考虑离心机故障时及离心机维修期间配套设备与离心机相互备用的关系， 我们采用如图１所示的工艺管线流程， 可以满足多种故障情况下离心机的运行， 如卧螺离心机、污泥进料螺杆泵、ＰＡＭ加药螺杆泵等均有１台出现故障， 通过阀门的切换， 仍能保证污泥脱水系统的运行； 并且 ＰＡＭ絮凝剂与污泥的混合点既可以选择在离心机入口、也可以选择在污泥进料螺杆泵的入口， 如果是比较容易破碎的污泥絮体， 可在离心机转鼓的入口处加入， 一般情况在污泥螺杆泵的入口处加入， 这样可以增加污泥与 ＰＡＭ的反应时间， 获得跟良好的污泥脱水效果， 在操作上具有更强的灵活性。

离心机处理能力的确定

离心机处理能力是指离心机的干固体负荷和水力负荷。干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量，以 ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力负荷指进入离心机的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它与离心机进泥浓度（ ＭＬＳＳ，ｇ／Ｌ）的乘积即为干固体负荷。

因此在进行设备选型时， 应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机承受能力的７０％， 如果生化处理系统不能保证较高的排泥浓度， 在设计时则应考虑安装污泥浓缩机， 以提高离心机的进泥浓度。

污泥切割机工作原理及操作规程是什么?

一、工作原理

①、回转式格栅是利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。

②、回转式格栅主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成。

二、操作规程

①、启动前，应检查机组周围尤其是转动部件上是否有杂物。如有应及时清除。

②、每日初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转是否正常，如发现运行时声音异常，及时停止通知维修人员前来检查。

③、运行中应经常检查齿耙转动部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。

④、定期检查设备各紧固件连接是否可靠、牢固如发现个部件有松动现象及时联系维修人员前来修理。