问题三：螺杆泵或浓浆泵有较大的振动或者噪音。

　这个问题和齿轮的故障类似，可能原因有电动机与泵轴心不同心，或者泵内吸入空气或料液混油大量空气。若是机泵不同心的问题应重新调整同轴度，或检查料的液位，设法排除吸入液中的空气。

　 问题四：泵在运行过程中流量显著下降。

　 这个问题可能的原因有四种，分别为：1 衬套磨损、间隙增大。2 转速降低 3 万向联轴节或绕轴损坏传动失效。4 吸入管路***液体深度不够，有空气进入泵内。排出的办法分别为：1 更换衬套必要时更换 螺杆。2 检查电源和电机是否出问题做相应调整，3 这问题需停机检修，更换轴联轴节或绕轴。4 减小吸入高度，增加***深度，排除吸入料液中的空气。

在生活和工业中，常常有很多污水需要处理，因为转速、品质、杂质颗粒物和出口压力等方面的原因，我们通常选择单螺杆泵。单螺杆泵一直是污水行业的克星，那么单螺杆泵的好处有哪些呢？在污水中是如何应用呢？ 众所周知，单螺杆泵的流量与转速成线性关系，通过减速机或无级调速机来降低转速，使其转速达到每分钟300转以下较为合理。，与高转速的螺杆泵结构相比，其寿命会延长几十倍。相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵能增加扬程和流量，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子之间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。


定子内腔直线度对单螺杆泵特性的影响 定子内腔直线度对单螺杆泵特性的影响 产生定子内腔直线度不好的原因在于国产单螺杆泵注胶采用卧式，若定子模芯扶正不好或没有采取模芯扶正措施，注胶压力和模芯重力使定子模芯变形弯曲而偏离轴心，定子硫化完成后橡胶定形被粘结在金属管壁上，在模芯偏离轴心处的橡胶也偏离轴心，致使定子橡胶在对称方向厚度不均。

滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大，因此对于径向间隙，一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时，要考虑影响径向间隙的因素，除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外，还应考虑以下几点：

ａgt;、轴承材料。轴承材料不同，膨胀系数不同，间隙也就不同。

ｂgt;、轴和轴承表面的粗糙度。

ｃgt;、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

ｄgt;、轴承的工作温度。

ｅgt;、起动工况的突然变化。