同时对某钢管厂重油输送及喷燃系统中齿轮泵和G型单螺杆泵的使用情况进行统计,使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月,2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了G型单螺杆泵后,两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外,未出现过齿形明显磨损而报废的问题。 3、G型单螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用 311G型单螺杆泵用于主轧机润滑系统 　　在轧钢厂,主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否稳定可靠影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵,近两年选用G型单螺杆泵的开始多起来。因为采用G型单螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:

单螺杆泵的起动

单螺杆泵应在 吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

单螺杆泵虽然具有干吸能力，但要防止其干转，以免擦伤工作面。如果泵需要在油温很低或粘度很高的条件下起动，应先将吸排阀和旁通阀全开，再起动。泵起动时的负荷，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀关闭。当旁通阀开启时，液体在有节流的情况下在泵中不断循环流动，循环的油量越多，时间越长，液体的发热温度越高，甚至会使泵因高温变形，导致损坏，这必须引起注意。

单螺杆泵的运转

单螺杆泵必须按既定的方向运转，进而产生一定的吸排。

单螺杆泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作，对轴封应该允许有微量的泄漏。如果单螺杆泵在工作时产生噪音，这或是因为油温过低，油液粘度过高，油液中进入空气或泵过度磨损等原因造成的。

单螺杆泵的停车

单螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待单螺杆泵完全停转后关闭吸入停止阀。单螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须对中；对中工作是在安装***后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应***固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。

污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上，那么污泥螺杆泵在运行中需要检查什么?我们一起来了解下吧!

一、轴承工作是否正常

1、油温：不要超过60℃。

2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。

3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。

4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。