武汉螺耐斯环保设备有限公司（螺耐斯）公司主导生产螺杆泵、排污泵、多级泵、计量泵、卫生泵及环保设备等，产品可输送各种酸碱盐、油类、冷热水及有腐蚀性介质，广泛应用于：环保污水处理.食品制药.造纸印染.水利电力.建筑城镇供水.市政工程.工业生产.石油化工船舶等多中领域，

表7-8　 螺杆泵故障及排除方法

　 故障原因　 排除方法

结成块状物，进入泵内堵塞，螺杆转不动 用管钳来回转动螺杆，到松动为止，然后启动　

表7-9　 控制屏故障及排除方法

故障原因　 排除方法　 进泥泥量过大，泥在脱水机里脱泥形成大量泥 饼，排不出去，造成扭矩过高，达到1、2级报 警　 在控制屏启动反转，打开清水管线，进行旋转，直至扭矩降低，再正常清洗，如扭矩还 不降，继续进行反转－清洗工作，直至脱水 机运行正常

传统的点胶方式以人工手工操作实现，随着点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，自动化技术的迅猛发展，使得远远不能满足工业上的需求的手工点胶逐渐被自动点胶机所替代。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作，其的运作，自动点胶机在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质。　 自动点胶机用途分为填充、点滴、粘接、灌注、涂层、密封，所以自动点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等，自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油类以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。在工业生产中，自动点胶机被广泛应用于集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等封装点胶中。

水泵轴承的维护***方法与拆装时的注意问题：

1、新投入使用的水泵，一般在运行100小时后须更换润滑脂(油)，以后每运行500小时更换1次。

　　2、采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。

　　3、对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规***置。

　　4、盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承

　　5、电动机轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂的特点是能耐高温(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于水泵轴承的润滑。

cq型不锈钢磁力泵使用注意事项　　1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。　　2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。　　3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。　　4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温 度lt;100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，较大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。　　5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。