5电子行业：灌胶/点胶、焊锡膏、3D打印、石膏浆、硅胶等设备中配套使用

6石油工业：油田中、稠油、油泥、气、砂等混合物的抽取以及输运。

7非金属行业：陶瓷行业生产中浆液、瓷油、耐火粘土、悬浮液的输送，高岭土生产中的原料浆液的输送。

1.单螺杆泵的压力确定：

单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：

1级螺杆泵：工作压力为0.6 MPa；

2级螺杆泵：工作压力为1.2 MPa；

4级单螺杆泵：工作压力为2.4 MPa；

由于螺杆泵输送介质情况不同，对于含有严重磨损性的介质，请参照表一选择衬套级数。

　6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

　　7.原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

　　8.原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致

1、对泵阀的检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷；

　　2、更换膜片时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏；

　　3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标***置，测量的冲程长度应与刻度表达到完全一致；

　　4、拆卸活塞时，要用专用尖头工具把填料环从槽内取出，同时不要损坏环槽；

　　5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿现象，安装时要检查啮合的接触情况。

1螺杆泵的转速选用

　　螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

　　通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。