。驱动电机一般采用步进电机，直流伺服电机（AC）为主要的驱动方式。由于电机速度高，通常须采用减速机构（如谐波传动、RV摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动和多杆机构等）。有些自动上下料机械手已开始采用无减速机构的大转矩、低转速电机进行直接驱动（DD）这既可使机构简化，又可提高控制精度。

机械驱动只用于动作固定的场合。一般用凸轮连杆机构来实现规定的动作。其特点是动作确实可靠，工作速度高，成本低，但不易于调整。其他还有采用混合驱动，即液-气或电-液混合驱动。

桁架机械手在机床生产线的应用

由于机床桁架装卸机器人运输速度快，加速度大，加速和减速时间短，运输较重的工件时惯性大，伺服驱动电机必须具有一定的驱动和制动能力，支撑部件应足够。根据接收到的位移和速度指令，桁架机械手在改变，扩展和调整后被传送到运动单元。光学传感器实时检测操作状态。在高速传输期间，运动部件在很短的时间内到达。给定速度，并且可以在高速行程中准停止，高分辨率正编码器的插值操作用于控制机械误差和测量误差对运动精度的影响。

它不仅提高了劳动生产效率，而且取代了人类完成高强度，***，重复和枯燥的工作，减轻了人的劳动强度。 可以说它是双重的。在机械工业中，机器人的使用越来越广泛。它们可用于工件的组件装配，处理和处理，特别是在自动数控机床和组合机床上。目前，机器人已经发展成为柔性制造系统和柔性制造单元的重要组成部分。通过将机床与机器人相结合，形成灵活的加工系统或柔性的制造单元，可以节省大型工件输送装置，结构紧凑，适应性强。