电缆敷设

　　4.1 准备

　　（1）***作业人员进行技术、质量和安全交底。

　　（2）核对电缆规格、型号、数量与电缆清单相符。

　　（3）沿敷设路径所需的脚手架已搭设好，并经安全部门验收合格。

　　（4）电缆敷设所需的桥架、保护管安装完毕，敷设路径畅通。

　　（5）敷设电缆所需的指挥人员已确定，作业人员已配齐，。

　　（6）敷设电缆所需的工器具及材料已配齐（如对讲机、安全带、电缆剪刀、电缆扎带、电缆铭牌、电缆临时标牌、棕绳等）。

　　（7）电缆盘架设完毕。

前处理：目的：除掉钢制电缆桥架表面的油污、灰尘、锈迹、并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化=钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘、而且原来银白色有光泽的表面生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、 静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机完成喷涂。

工艺步骤：

利用静电吸附的原理，在钢制电缆桥架的表面均匀的喷上一层粉末涂料：

落下的粉末通过回收系统回收，过筛选后可以再用

4． 光泽度

防护处理的表面光泽应不低于60%。

检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。

5． 耐盐雾性

表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性。

6． 制造精度

1） 桥架的长度极限偏差

当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm，当长度大于2mm时，极限偏差±4mm

2） 桥架的宽度极限偏差

当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm，当宽度小于等于400mm时，极限偏差为±3mm

说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差

3） 桥架表面平面度允差

热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm

电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm

槽式桥架的作用

槽式桥架的主要作用是方便保护安装电缆电线，它适合使用在复杂的环境中。槽式桥架的设计是全封闭型的，能够防止腐蚀性物质和电缆接触，不会***电缆。也隔绝了水分子和电子，不会干扰电缆电线的正常运行。使用了槽式桥架能让电缆电线使用更加安全，使用寿命也能增长。4、正是由于桥架这种***性强的特点，使得生产桥架的厂家们在产品创新、研发方面下足了功夫。

安装了槽式桥架，能将所有电缆电线都收拾好，从外部看不到凌乱的电线，让环境更加整洁，具有很好的装饰性效果。