喷砂房特点

可全天候作业，工作不受外界气候干扰，环境保护符合***标准（指粉尘、噪声、振动等）；磨料通过皮带输送机机械方式，能自动回收、分选、重复使用，工作场所内视野清晰，返工量少；

·装备磨料分离分选装置，磨料自动循环回收，提高了利用率和喷砂清理效率；

·喷砂清理效率高，工作压力可无级调节；

·喷砂房可同时使用不同材质、不同粒度大小的砂料，可满足不同工艺要求；

·喷砂（丸）室内气流自上而下循环运动，光照明亮、舒适，能见度高；

·采用***的滤芯式除尘技术，喷砂（丸）房粉尘排放量远低于***环保要求；·房体采用聚ben乙烯发泡塑料夹心彩板房组成，具有消音功能，美观、坚固、密闭；

对于喷砂房来说，计算风量的方式有好几种，常见的主要有换气次数和通过截面积的计算。

通过截面积的计算，从而能够保证它喷砂房里面，它粉尘的吸收来核算它的风量。喷砂房、喷漆间的设计既要体现当代涂装的发展水平，又要以实用为原则，以较低的***、较低的运行成本、较少的维修概率、较简易的操作方式为设计目标。我们通过截面积，因为我们大家要知道，喷砂房粉尘它不需要过大的负压，主要的是让这个粉尘不外溢到门外，它里面只需要产生一定的负压就可以了，可以让粉尘自然的沉降到喷砂房里面或者在吸风口，能够将它排出到室外进入除尘器进行过滤。

截面积我们通常核算是以长*高，长*高作为截面积，我们能够再通过我们普通的计算公式，但是要注意它的过滤风速的选取，我们***低可以取到0.2或者0.3，这样的话从而保证了它的风量是在合理的范围以内。

喷砂房用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，来保证无油、干燥。喷砂房工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。 喷嘴到钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应做好遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。工作时喷嘴不要在某处长时间停留，喷砂作业应避免零星作业，同时一次喷射面积不要太大，充分考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或者动力工具除锈。