喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。有需要的朋友可以联系我们。喷砂房在工作过程中大致可以分为五个步骤，主要有：前期控制、磨料控制、工具控制、条件控制和质量控制。

喷砂房技术参数

机械循环回收方式：皮带输送喷砂房

磨料回收方式：皮带输送机

喷砂系统：单（双）枪可连续自动加砂

房体：彩钢板加方通骨架

除尘方式：一级旋风二级***过滤器

工件输送系统：自动台车或手推车

控制系统：PLC控制或人机界面

防护系统：防护衣加可调温式面具

回砂地板：蜂窝地板加栅格

照明系统：防爆卤素灯管

喷砂房体尺寸：根据客户实际情况决定

气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。换气次数，也就是说它整个喷砂房的体积，根据它粉尘量的浓度我们来预估，或者通过我们的公式来计算得出它每分钟所需要换的次数，这样从而我们就能够得到它的换气次数，整得整个风量。通过调节芯体可以改变气流通道截面从而调节分离比例。