喷砂房特点

可全天候作业，工作不受外界气候干扰，环境保护符合***标准（指粉尘、噪声、振动等）；磨料通过皮带输送机机械方式，能自动回收、分选、重复使用，工作场所内视野清晰，返工量少；

·装备磨料分离分选装置，磨料自动循环回收，提高了利用率和喷砂清理效率；

·喷砂清理效率高，工作压力可无级调节；

·喷砂房可同时使用不同材质、不同粒度大小的砂料，可满足不同工艺要求；

·喷砂（丸）室内气流自上而下循环运动，光照明亮、舒适，能见度高；

·采用***的滤芯式除尘技术，喷砂（丸）房粉尘排放量远低于***环保要求；·房体采用聚ben乙烯发泡塑料夹心彩板房组成，具有消音功能，美观、坚固、密闭；

喷砂房在工作过程中大致可以分为五个步骤，主要有：前期控制、磨料控制、工具控制、条件控制和质量控制。

　　1.前期控制

　　喷砂前要仔细检查工件表面，清除焊渣以及表面污染物，喷砂处理加工是需要工件表面保持清洁的情况下才能进行的。

　　2.工具控制

　　操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前需要检查工作人员佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠。g、各系统电控采用互锁控制，当其中一系统出现故障时，相关系统均停止工作，喷枪停止喷射。

小型喷砂房、喷漆间是指在生产车间内建造的喷砂间、喷漆间(俗称房中结构)。一般尺寸为：宽度为3～8m，长度为6～30m，高度为3～8m，结构形式一般为钢结构。喷砂房、喷漆间的设计既要体现当代涂装的发展水平，又要以实用为原则，以较低的***、较低的运行成本、较少的维修概率、较简易的操作方式为设计目标。有需求的朋友可以联系我们。检查基体钢材清洁度和粗糙度时，一是严禁用手触摸二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。