金属回收利用

钢铁粉末利用的另一种方法是利用它的磁性。清洗：是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。粉末受到磁铁吸引，即在其两极上形成疏松的瘤状物。将磁铁两极上的瘤接通，并把高速旋转的、需要抛光的零件置于其间，于是每个金属颗粒都成为一把独特的微型刀具。成千上万把微型刀具既快又好地进行抛光，可使工件表面研磨至13级精度，并可节省抛光膏和洗涤剂。

目前国外已经出现利用切屑的新方法：一种是将切屑直接在1000～1200℃的高温下进行热冲压制成新的零件，废物利用率可达100%。而且因为金属是属于不可再i生资源，用一点就少一点，所以对于金属的回收力度可以加大一些。另一种方法是将切屑直接加工成钢粉制件而不经熔炼铸造。先用汽i油或煤油洗去切屑上的油污，然后装入球磨机或振动式磨机内，添上酒精磨碎，直至粒度达到要求。制得的钢粉用合成橡胶煤油溶液拌匀，再用500吨压力机压成毛坯，然后进行热锻或热轧。用这种工艺制造的刀具，寿命及稳定性比标准刀具高二倍。

废铜回收

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废铜的来历多样，而电子方面也是首要的来历之一。其中，一些完好的通用零部件可直接用于生产，较次的可经加工处理后再用。对于电子废铜的收回处理上，急需人们注重的，现在的电子产品多样，而筛选的速度也是适当快的，这些筛选了的产品上若不再及时地进行收回加工处理，资源的糟蹋但是十分巨大的。电子废铜是而成铜供应中快速增长的一块，现在已是大力发展了收回这种质料中铜的技能。

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废铜收回的含义就是把一切废铜进行再生运用处理，削减资源糟蹋与丢掉，那么其实再生工艺是很简单的的，首先是经过把收回的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的废铜进行回炉熔化后在进行运用，被严峻污染的废铜进一步精炼处理去除杂质，关于彼此稠浊的铜合金废料，则需求熔化后进行分拣，由于经过这种方法进行处理，对铜的物理化学等性质不遭到损坏。冶铜市场对废铜利用率提高造成精炼铜与铜矿之间的产量值在近几年逐步扩大。