发光路面产生的是不刺眼漫射荧光，发光石定制，能削弱行道树下光环境的反差，减少眼球对光线强弱调节的时间。目前发光路面有两种不同的材料和施工工艺：撒布荧光石、喷涂水性漆。人工荧光石人工荧光石是将锌、钙、钡或锶的硫化物、少量助熔剂（如氯化钠）、微量活化剂（如氯化铜）混合，经1000℃以上高温煅烧所成的锌、钙化物晶体。荧光石可耐高达600℃高温。压碎值26%，粘附性能4级，发光时长可长达10h，白天吸收可见光0.5h就可达饱和。根据活化剂的不同，人工荧光石有多种单色品种，吉林发光石，将其破碎筛分后即可到所需规格的发光石。

好石光（武汉）科技有限公司所展示产品均有专利保护，侵权必究。

白天吸收各种可见光10～20分钟后，即可在夜暗处持续发光12小时以上，发光石做什么的，其发光亮度和持续时间是传统ZnS夜光材料的30～50倍，并可无限次循环使用，无放1射性，对******无害。夜光石激发蓄光条件低，高亮度持续时间长。耐高低温，电绝缘性能好。强度硬度好，耐腐蚀，化学稳定性好；光学性能、减摩、耐磨性能和消声减震性能。环保，安全，质量轻。可塑性强，造型变化大，发光石定做，加工成型容易。可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同。

好石光（武汉）科技有限公司从事天然石材相关工作近20年，拥有国内外相关专利30余件。公司主营发光石产品，是通过加工把天然石材和光电技术相结合，在不影响原有石材装饰效果的前提下，让天然石材具有照明和/或展示图案的功能，使其更具有装饰性、实用性。产品可广泛应用于家庭的装饰装修以及公共场所如机场、地铁、城市道路、广场等地方的墙面地面。所展示产品均有专利保护，侵权必究。

人造石所用材料大致为：1.不饱和树脂；2.粉料（钙粉或铝1粉）；

不饱和树脂用固化剂（甲乙酮）和促进剂（钴水）。

主要流程：配料--搅拌--真空--凝胶--固化成型--脱模--砂光--检验--入库

工艺流程：把树脂放进搅拌罐里在放促进剂先均匀搅拌2分就可以然后放相应的添加剂色浆在搅拌5分钟后放入粉料与固化剂真空均匀搅拌20分左右，把搅拌好的浆料到如入准备好的玻璃板上（事先在玻璃上吐沫三星腊或普通地板腊都可以也叫脱模剂）后在过20分产品固化成型，这个时候板材自然形成的硬度是70%如果不进行后固化（也就是放进恒温50到80度之间空间内3小时 到6小时）需要7天完全达到100%硬度，异型无须后固化，标板需要事先生产很多板材放在库房里等待销售所以要后固化以防变形。

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