酸性炉衬材料(硅质) 化学成份：(化学成份不含烧结剂) 物理性能 包装和储存 采用高强度塑编复合膜包装，25kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。请储存在干燥处，防止吸潮。筑炉和烧结工艺 正确的筑炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,酸性炉衬材料厂家指出一般按照两小时左右升一次温，注意时间不要着急，直到将炉烘好，首炉钢水要熔炼低含碳量产品，含碳量低能够保证烧结层质量。隔热性材料在工业炉炉衬中的应用在工业结构中，一般在直接接触高温的耐火材料背面(也有直接接触高温环境的情况)，设有一层具有较好隔热性的材料，一方面以此来减少炉体热损失、提高热效率，同时可以降低炉体外侧温度、改善炉周围环境。

铁水沿着碳砖气孔向碳砖内部渗透，渗透的铁水溶解碳砖中的粘结剂，进而溶蚀碳砖中的碳颗粒，***碳砖***致密性，降低了碳砖的强度，渗入到碳砖中的铁水与碳砖发生化学反应，生成了FexC—类的脆性物质，这种物质生成以后在碳砖的气孔中产生体积膨胀，使碳砖气孔脆化，在碳砖热面形成脆化层。铁水环流加剧了铁水对碳砖表面脆化层的冲刷磨蚀，使碳砖减薄，死铁层深度越浅，炉缸中心区域流速变慢，炉缸侧壁的环流加强，炉缸侧壁碳砖受到流动渣铁的强烈冲刷磨蚀，从而降低炉衬寿命。③前几炉熔炼时，应使用无锈的清洁炉料，使用的前几天，金属液面要高，满炉操作，让炉衬完全烧结。

湖北安耐捷的A-100R4酸性炉衬材料主要是用于建筑装潢，产品性能优良，具有耐火功能，使用寿命长，适用范围广泛等特点，产品的销路广泛，在***各地均有广阔的市场，是广大需求群体备受信赖的优异炉衬材料产品。在狠抓市场的同时，湖北安耐捷还注重产品质量的检验，不遗余力地保障A-100R4酸性炉衬材料的各项性能指标达到高质建材标准。矿化剂或黏结剂①硼砂(Na2B4O·10H2O,熔点741℃):粒度小于0。

坩埚材料的配制

　　①配制前，对水晶石英砂进行磁选，除掉块状物及磁性杂质，并对其进行缓慢烘烤处理，烘烤温度200℃-300℃保温4小时以上。

　 　②坩埚材料的配比。坩埚材料中粗细不同颗粒各起不同的作用，粗颗粒起骨架作用，抗冲击性、抗渣性强、高温性能好，能改善炉子的融热性能。但太多，打结密 度小，在与金属接触的表面上，难以形成稳固完整的烧结层，热膨胀较大易引起炉衬的松散裂。