酸性炉衬材料属石英质无芯感应炉用耐火材料，材质属酸性。它的特点是原料高纯，级配合理、抗急冷急热，广泛地用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。隔热性材料在工业炉炉衬中的应用在工业结构中，一般在直接接触高温的耐火材料背面(也有直接接触高温环境的情况)，设有一层具有较好隔热性的材料，一方面以此来减少炉体热损失、提高热效率，同时可以降低炉体外侧温度、改善炉周围环境。此材料系预混的干捣混合料，根据顾客需求已配制好peng酸或硼酐含量，用户可直接投入使用。分别适用于1400℃——1700℃的熔炼温度。

材料密度：2.1g/cm3

　　粒度:不大于 8.1mm

　　使用温度:1700℃

　　施工方法:干振或干捣

常用的是碱性法。电弧炉炼钢以电能作热电炉钢75%的产量出自所谓'小钢厂'，即年产钢量为源，避免了气体热源所含硫分对钢的污染；操作工艺灵5一25万t、带有连铸机和小型轧机的钢厂。间断开炉，停炉时要出完铁液，盖好炉盖让炉衬随炉缓慢冷却，并适当减小冷却水压力，否则冷却过快会造成炉衬横拉裂或多处出现裂纹而报废。对一些还原精炼没有高要求的普碳钢，亦可只按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，传作氧化精炼，当成分合格、升温后即可出钢，二者均属统的工艺主要是具有熔化、氧化、还原三个期的操作，单渣法。

感应电炉炉衬的损毁主要是熔融金属、金属氧化物、熔渣的浸透和温度应力的作用造成的。感应电炉的炉衬较 薄，炉衬中存在着较大的温度梯度，极易造成炉衬的开裂和剥落。当熔融金属、金属氧化物或熔渣沿炉衬的裂纹渗透到纵深内部时，则发生：熔融金属发生氧化还 原反应或生成低熔点物质，致使炉衬遭到侵蚀或产生龟裂、剥落。坩埚模具周围及底部相距100-150mm，交错排列钻Φ5mm的透气孔若干。熔融金属与耐火材料发生氧化反应，并伴随着体积膨胀，造成炉衬的膨胀而塌落。熔融金属或 熔渣对炉衬的冲刷侵蚀。