酸性炉衬材料(硅质) 化学成份：(化学成份不含烧结剂) 物理性能 包装和储存 采用高强度塑编复合膜包装，25kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。请储存在干燥处，防止吸潮。筑炉和烧结工艺 正确的筑炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,酸性炉衬材料厂家指出一般按照两小时左右升一次温，注意时间不要着急，直到将炉烘好，首炉钢水要熔炼低含碳量产品，含碳量低能够保证烧结层质量。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。

使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；筑炉和烧结工艺正确的筑炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,酸性炉衬材料厂家指出一般按照两小时左右升一次温，注意时间不要着急，直到将炉烘好，首炉钢水要熔炼低含碳量产品，含碳量低能够保证烧结层质量。而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。高产量 70吨中频炼钢炉炉龄为35炉—60炉 ，40吨中频炼钢炉炉龄为40炉—70炉，1 吨中频铸造炉炉龄为300炉—600炉（参考值）。

半烧结阶段。以50℃/h升温至900℃保温3h，以100℃/h升温至1200℃保温3h，870℃以上进行石英砂的第二次相变，α石英向α磷石英的转变，转化速度很慢，因膨胀量很大，必须控制升温速度，防止产生裂纹。完全烧结阶段。高温烧结时，坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。寻找金属分析或调整受耽搁的原因，浇包延迟到达电炉的原因等，过热是炉衬的大敌，影响其寿命。以50℃/h升温至1470℃保温1h，1470℃时α磷石英转变为α方石英，发生第三次相变，体积增大4.7﹪.