熔炼时应勤观察，不得让炉料搭棚和结壳，干打料厂，严禁炉渣封盖液面，要勤于扒渣，干打料批发，避免熔渣沉积在炉壁上，如炉渣附着较多时，可加入一些碎玻璃或石灰石除渣。采用低温熔炼、糊状保温，临出炉时提高温度，达到出炉温度时即刻出炉。从冷炉开始熔炼时，必须先低压送电，预热炉料和炉衬，防止炉衬急冷急热时产生裂纹。出炉后要及时检查炉壁，炉底，若发现有黑斑、黑点存在，说明有孔洞存在或炉壁过薄，需要采取补救措施。

还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬，冶每炉冶炼要3一4h，干打料厂家，电耗高达600一7ookwh八。随着技炼过程造510。饱和的酸性渣。该渣不具有脱硫、脱磷术的不断发展，电弧炉炼钢工艺也发生了很大变化，熔的能力，要求废钢含硫、磷在所炼钢种规格以下。因此化期采用辅助能源加速熔化，如喷吹油一氧、然气一类废钢来源少、价格高，限制了酸性操作的发展。

本品属石英质耐火材料，材质属酸性炉衬材料，杭州干打料，中频感应电炉炉衬专用材料，它的优点是原料采用灵寿县特产高纯石英砂石英粉.配耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂，以及进口复合型微粉材料，特点：（在炉衬表面形成0.6厘米的琉璃状烧结层，里面形成2厘米的陶瓷状结构。密致度非常高，再里面是半烧结层、松散层，起到了减震作用）。

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