不定型耐火材料是高炉炉衬的重要组成部份，对高炉长寿起着至关重要的作用。在高炉用不定型耐火材料的研究方面我们起点比较早，后来又通过消化吸收国外的***技术，技术不断提高，并发展到一个新的水平。耐材行业将迎着行业***化引起的各种变化尤其是企业竞争、兼并的浪头继续发展。再用50℃/h的速度将坩埚模加热至600℃，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0。其他主要因素的影响使下行业尤其是钢铁业对耐材的消费量逐渐减少，比如下行业发展情况、原材料和能源价格的上涨、当然还有一直影响世界范围工业状况的'中国因素'的影响。

根据耐火材料的形态,可以将其分为耐火砖和耐火散料。耐火砖如镁砖、硅砖、高铝砖及黏土砖,耐火散料包括硅砂、镁砂、高铝砂等。

炉衬材料的选用应从以下几个方面考虑。

(1)石英砂及高铝砂

1)物理状态:各有两种形状,即圆锥料和筒磨料。圆锥料颗粒为多棱角,筒磨料为细粉。采用低温熔炼、糊状保温，临出炉时提高温度，达到出炉温度时即刻出炉。使用前应在电阻炉内烘干,300℃/3h，黏土耐火泥浆的生熟比为(20%-25%):(75%~80%);硅藻土泥浆的生熟料比则是(40%-30%):(60%-70%)。

石棉板石棉板厚度为3.2~10mm,密度为900~1000kg/m3,允许工作温度500℃,烧失不大于18%,含水率不大于3%。)耐火土熟耐火土是耐火黏土烧结后的粉碎物,化学成分应符合所使用的耐火黏土砖的成分,Fe2O2应小于1.9%,粒度为0.25mm孔筛下物。泥浆黏土耐火泥浆或硅藻土泥浆,用于砌筑耐火黏土砖或硅藻砖。基于石英砂材料混合的炉衬料，原材料高纯度，材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗极冷极热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好，尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。泥浆的成分应与所砌筑的耐火砖成分相吻合。砌筑性能(保水性、稠度黏度)应满足不同厚度的砖缝要求。