根据耐火材料的形态，可以将其分为耐火砖和耐火散料。耐火砖如镁砖、硅砖、高铝砖及黏土砖，耐火散料包括硅砂、镁砂、高铝砂等。

炉衬材料的选用应从以下几个方面考虑。

(1)石英砂及高铝砂

1)物理状态:各有两种形状，即圆锥料和筒磨料。圆锥料颗粒为多棱角，筒磨料为细粉。使用前应在电阻炉内烘干，300℃/3h，黏土耐火泥浆的生熟比为(20%-25%):(75%~80%);硅藻土泥浆的生熟料比则是(40%-30%):(60%-70%)。

对一些还原精炼没有高要求的普碳钢，碱性打炉料批发价格，亦可只按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，传作氧化精炼，当成分合格、升温后即可出钢，二者均属统的工艺主要是具有熔化、氧化、还原三个期的操作，单渣法。还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬，碱性打炉料配方，冶每炉冶炼要3一4h，电耗高达600一7ookwh。

属石英质无芯感应炉用耐火材料，广东碱性打炉料，材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英，碱性打炉料哪家有，明显的改善了炉衬的膨胀弊端.烘炉时炉衬上涨幅度明显降低，冷炉时无裂纹.它的特点是原料高纯，级配合理、抗急冷急热，尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。此材料系预混的干捣混合料，根据顾客需求已配制好硼酸或硼酐含量，用户可直接投入使用。正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键。

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