干式打结炉衬前，首先按感应圈的内径和炉圈的高度，在感应圈绝缘层内铺设一层石棉板和一层玻璃丝布，铺设时除手工平整压实各种材料外，中性打炉料哪有卖，还要用弹簧圈上下绷紧。炉底打结，加入配好的耐火材料，分四次加料，按2吨炉子，中性打炉料供应，每次约50kg，一般填砂厚度不大于100mm/每次，多人分班操作，每班四人，每班打结 30min换人，围浇炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均匀，当炉底厚度捣到稍高于一匝感应圈时，将坩埚模放入感应圈中，放置时应保证坩埚模 与感应圈同心，上下垂直，模样尽量与所筑炉底石紧密结合，贵州中性打炉料，调整同边间隙相符合，周围用三个木楔楔紧，中间放生铁压紧避免打结炉衬发生移位。

炉衬材料既是用来铸造行业的电炉的正常生产所需要的一个必要材料。炉衬材料分为：酸性炉衬材料、中性炉衬材料和碱性炉衬材料。通常的铸造行业是高耗能、高污染，在当今环保日渐高严格的当下，可谓是节能、环保是首要任务，要不然会面临的囧况。炉衬材料的使用寿命长短对能否保证电炉的正常生产有很大影响，实践证明掌握好选料、配料、打结、烘烤烧结工艺，以及在使用电炉冶炼过程中对炉衬做好日常维护***显得至关重要。

半烧结阶段：分别以400电流保温60分钟，500电流保温30分钟，600电流保温30分钟必须控制升温速度，防止产生裂纹。完全烧结阶段：高温烧结，坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同，烧结层厚度不足，使用寿命明显降低。　　8.2T中频炉在烘烤过程中加入了约950公斤铁销料增强感应圈加热作用，出售中性打炉料，随着烘烤与烧结的持续进行，通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁水化满炉堂，把炉温提升到1500℃-1600℃，1吨及1吨以下的中频炉保温120分钟；1吨以上的中频炉保温240分钟，使炉衬上下受热均匀，形成坚固的烧结层，防止铁水冲刷炉壁。严格控制炉衬材料三个相变区的温度，促进炉衬材料相变充分，提高了炉衬的烧结强度。

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