电炉经烘炉烧结后，使用前几天里，金属液液面要高，满炉操作，前一星期或半个月不要停炉，让炉衬完全烧结，但如果只有一班操作，则必须在倒空金属液后，加入启熔块，通电加热至800℃以上并保温直到炉衬烧结达到足以承受骤冷时产生的缺陷，有条件的可在出完金属液后，用烧气保温在800℃。开始前几炉熔炼的时候，应使用清洁低碳的炉料，如有条件，可设置一专用的特别储存料仓库。硅砖是含93％以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。

使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。高产量 70吨中频炼钢炉炉龄为35炉—60炉 ，40吨中频炼钢炉炉龄为40炉—70炉，1 吨中频铸造炉炉龄为300炉—600炉（参考值）。从冷炉开始熔炼时，必须先低压送电，预热炉料和炉衬，防止炉衬急冷急热时产生裂纹。

坩埚模具的制作。根据炉子的大小制作坩埚模具，坩埚模外表面的焊缝必须用角磨机打磨平整，不得有突起，防止出现局部过热，而在炉衬表面形成带状凹坑。 坩埚模具周围及底部相距100-150mm，交错排列钻Φ5mm的透气孔若干。坩埚材料的配制①配制前，对水晶石英砂进行磁选，除掉块状物及磁性杂质，并对其进行缓慢烘烤处理，烘烤温度200℃-300℃保温4小时以上。使用时，若有锈蚀必须进行酸洗除锈，在用水冲洗干净，晒干后使用，或者进行 抛丸处理，以免使低熔点氧化物渗到炉衬内。