熔炼过程中尽量避免高温熔炼。避免炉衬过热。使用过程中由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空。新炉尽量使用干净的炉料。对电炉设备进行维护和***。使用过程中，注意观察炉况。停炉冷却时应进行空炉冷却，碱性打炉料厂家批发，同时应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命，衬材料的寿命“三分在材料，七分在使用”。有效提高炉衬材料的寿命，除选择合适材质的炉衬料外，执行严格的筑炉烘烤操作工艺，制定科学合理的熔炼工艺，采用新型辅助材料及细致的操作、精心的维护等工作都是提高炉衬寿命，实现节能降耗的有效途径。

中频炉用耐火材料按其性质分为酸性、中、碱 性三种类型 ， 按施工方法分为干式捣打料、湿式捣打料、浇注料、涂抹料等。一般情况下，常见的炉衬材料主原材料包含石英基质，基于石英砂材料混合的炉衬料，原材料高纯度，材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗冷热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好，钟祥碱性打炉料，尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。

熔炼时应勤观察，不得让炉料搭棚和结壳，严禁炉渣封盖液面，要勤于扒渣，避免熔渣沉积在炉壁上，如炉渣附着较多时，可加入一些碎玻璃或石灰石除渣。采用低温熔炼、糊状保温，碱性打炉料动态，临出炉时提高温度，达到出炉温度时即刻出炉。从冷炉开始熔炼时，碱性打炉料公司，必须先低压送电，预热炉料和炉衬，防止炉衬急冷急热时产生裂纹。出炉后要及时检查炉壁，炉底，若发现有黑斑、黑点存在，说明有孔洞存在或炉壁过薄，需要采取补救措施。

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