筑炉用耐火材料的性能直接影响着炉衬的使用寿命。水晶石英砂具有较高的耐火度，较小 的 膨胀系数以及较低的导热性，干打料多少钱，有足够高的强度和化学稳定性，能抵抗熔渣的侵蚀，能承受加料时固体金属炉料的冲击和融化后液体金属的静压力，干打料，有较好的耐急冷急 热性，能反复承受金属液融化的高温以及出炉后的降温过程。经多次实验，我们选用硼矸（B2O3）作为粘结剂。

材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等特点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊端。耐温度需适用于1400℃——1780℃的熔炼度。该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，干打料厂家，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。

酸性炉衬材料采用优质高纯的硅矿砂和粉，并特别添加部分电熔石英，加入高温烧结剂和矿化剂并采用专有的粒度配比混合而成。主要用于熔化、保温铸铁、普碳钢的无芯感应电炉的工作炉衬。该产品的主要特点是抗急冷急热，烘炉过程中炉衬上涨幅度微小，冷炉时无裂纹，特别适合于大中型感应电炉的间歇式作业。

化学成份

SiO2 ≥ 98.5%

CaO MgO ≤0.1%

Fe2O3≤ 0.2%

材料密度：2.1g/cm3

粒度：不大于 8.1mm

使用温度：1700℃

施工方法：干振或干捣

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