对一些还原精炼没有高要求的普碳钢，亦可只按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，传作氧化精炼，当成分合格、升温后即可出钢，二者均属统的工艺主要是具有熔化、氧化、还原三个期的操作，单渣法。还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬，冶每炉冶炼要3一4h，电耗高达600一7ookwh。材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。

烘烤与烧结规范：为获得炉衬的三层结构，烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段：要注意在烘烤和烧结时炉内所加铁料必须用铁销和小铁料，不得加入大块铁、带尖、带齿的铁,烘烤阶段：分别以200电流保温20分钟，300电流保温25分钟，一直将坩埚模加热至900℃，1吨及1吨以下的中频炉保温180分钟；感应电炉的炉衬较薄，炉衬中存在着较大的温度梯度，极易造成炉衬的开裂和剥落。1吨以上的中频炉保温300分钟，目的是彻底排除炉衬中的水分。

打结炉壁：炉衬厚度为90mm-120mm，分批加入干式打结料，布料均匀，填料厚度不大于60mm，打结15分钟（人工打结），直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出，烘干和烧结时起感应加热作用。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐侵蚀性好,但抗热震性较差,荷重软化度较低。如果要取出坩埚模，在打结炉壁之前把坩埚模外壁包2-3层报纸用胶带缠紧，打结完炉壁升温到900度是报纸冒烟后迅速取出坩埚模，用小于坩埚模直径10-15公分高度与炉口平的铁桶加铁销作为烘干烧结时起感应加热作用。