半烧结阶段:分别以400电流保温60分钟,浙江打炉料,500电流保温30分钟,600电流保温30分钟必须控制升温速度,防止产生裂纹。完全烧结阶段:高温烧结,坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同,烧结层厚度不足,使用寿命明显降低。 8.2T中频炉在烘烤过程中加入了约950公斤铁销料增强感应圈加热作用,随着烘烤与烧结的持续进行,通过低功率送电产生较为平稳的电磁力搅拌铁水化满炉堂,把炉温提升到1500℃-1600℃,1吨及1吨以下的中频炉保温120分钟;1吨以上的中频炉保温240分钟,使炉衬上下受热均匀,形成坚固的烧结层,防止铁水冲刷炉壁。严格控制炉衬材料三个相变区的温度,促进炉衬材料相变充分,提高了炉衬的烧结强度。
本品属石英质耐火材料,材质属酸性炉衬材料,中频感应电炉炉衬专用材料,它的优点是原料采用灵寿县特产高纯石英砂石英粉.配耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂,防渗剂,打炉料厂家,抗裂剂,以及进口复合型微粉材料,特点:(在炉衬表面形成0.6厘米的琉璃状烧结层,里面形成2厘米的陶瓷状结构。密致度非常高,再里面是半烧结层、松散层,打炉料厂,起到了减震作用)。
绝缘性能好。炉衬在高温状态下不得导电,否则会出现漏电和短路,造成安全和设备事故。材料的施工性能好,修补、烧结性能好,筑炉及维修方便。无氧化铁及低熔点矿物等***杂质。足够高的耐火度。 感应电炉炉衬工作温度一般低于熔融金属的温度。但考虑到对炉衬寿命的要求,还得考虑熔池和熔沟部分偶然的或经常的超温,铸铁的流动性好,在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的材料往往是不安全的,作为生产铸铁产品电炉的耐火材料,其耐火度应达到1650~1700℃,软化温度应高于1700℃。
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