液压扒渣机，液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。

液压传动和气压传动并称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工业生产中应用广泛的技术。在我们的生活中，随处可以见到液压技术的使用，液压传动有许多突出的优点。

因此它的应用非常广泛，如一般工业用的压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置等等；特殊技术用的控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。在船舶上，更是大量使用了液压传动，如船甲板起重机械、船头门、舱壁阀、船尾推进器、船舶减摇装置、舵机、锚缆机操控系统、舱盖控制系统等。

大扭矩液压钢球马达输出动力,稳定可靠

链条刮板式扒渣机淘汰了皮带式扒渣机以电动滚筒作为动力输出的方式,改用大扭矩液压钢球马达输出动力,运行状态稳定可靠。可避免因电压、过载、碰撞等原因导致的故障。极大的提高了设备的使用效率,有客户使用近两年时间除因落石砸坏过油之外,未曾更换过除销轴、衬套、油管之外的任何配件。

一、

使用者或操作者的主要责任是每天使用操作机器之前，完成对机器的预启动检查。

预启动检查的内容如下：

1、 应经常检查油面的高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油

2、 发现履带或刮板链太松要及时调紧

3、 对卡在链轨节中的坚硬物要及时清除，以防损坏履带

二、定期检查

1、定期(每月一次)或在机器感觉无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力

2、液压油一次在工作100小时后进行更换,第二次在工作600小时后更换,第三次每600小时更换一次,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换,同时还要将油箱清洗干净

3、连续使用半年后,应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板,如果磨损严重,影响使用时应及时更换。