一、机器的***

日常***(每天或每班一次)

日常***以润滑和紧固为主

1、清除履带式挖掘装载机零部件表面上的油污和泥土,履带部分要及时清洗

2、检查机身各紧固件是否有松动,紧固松动件

3、检查整车的行走

4、检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查处原因井补充(注意:检查液压管路的渗漏情况时,要等到工作装置将至地面时,关闭电动机,系统内的压力释放后,才可以进行液压管路的维修工作

5、 检查电控箱、电气线路有无异常、破损

6、 检查回转装置是否灵活

7、检查各液压油缸是否伸缩自如,油缸是否有划痕油管、接头是否有无渗漏现象。如有应及时查明原因,并排除

8、检查各销轴部位是否灵活,在各油杯处、销轴部位加润滑油

9、 一天工作结束,应对整个履带部位进行检查,清洗,维修。应对输送槽内链条刮板的松紧度进行检查,过松要适当调紧。正确的下垂量为10-20MM,调整刮板链时,松开调整螺栓上的调整螺母,注意两边的调整量要基本相同,待到链条的下垂量为10-2MM后把调整螺母锁紧

煤矿扒渣机是怎么工作的

煤矿扒渣机作为煤矿开采中必不可少的一项作业工具只有对其工作原理掌握透彻,才能在扒矿机出毛病的时候“对症下药”

工作原理:煤矿用扒渣机包含液压行走,挖掘集,输送,装车,清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达,减速机,传动轴,再到减速机输送驱动车轮,液压马达具有前行,后退,自动刹车三种功用。

操作注意事项

1、操作人员必须身体健康,年龄在18~50周岁,并登记培训后持有有效的特种作业上岗。

2、务必有专人操作,非操作人员不能随意操作机器,非工作时间操作。

3、操作者应熟记每一柄,要达到手感操作,视线集中在扒斗上,板动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏原件及结构件。

4、在作业或调试时,在扒斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆,司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞,出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断电源。

5、严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压原件或影响性能。