公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。

塑料管材的主要特性是：分子量、分子量分布、添加剂和密度四种基本的变量适当的相结合，催化剂的不同可以生产特性的聚合物，就可以生产出不同的用途的管材，在性能上可以达到平衡的效果。

不同的塑料管材具有不同的用途：

燃气管材的特性主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高;在低温下具有抗冲击性，在低温下的脆化比较低，在冬季的时候，材料的本身抗冲击性比较高，所以不会发生管材的破1裂;管材比较耐老化，使用的寿命比较长在露天的情况下可以使用长达50年，也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害;管材在搬运的时候比较方便，管道跟钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。塑料型材助剂三：润滑剂润滑剂的主要作用是降低聚合物与加工设备之间和聚合物内部分子之间的相互摩擦，防止了因摩擦热过大而引起的树脂降解，提高了热稳定剂的效率。

减震、消音性好：由于塑料的基体聚合物是黏弹性物质，当塑料受到机械冲击、尽动和声波冲击等作用时，会产生黏弹内耗，使波传递速度、振幅、频率等大为下降，尤其是泡沫塑料，特别适合作减震消音材料。

绝热保温性好：塑胶异型材的热导率仅为金属的几千分之一到几百分之一，是热的不良导体或绝缘体，有良好的保温性，可以作为保温板和冷库板，是很好的建筑节能材料。

制品中的低分子成份未排出

　　制品中的低分子成分产生一般有两个途径，一是在热混时产生，这在热混时通过抽湿和排气系统可以排出。外润滑剂又分前期润滑和后期润滑、润滑过度的物料在各种条件下都表现为较差的外形，如果润滑剂用量不妥，可能造成流痕，产量低，浑浊，冲击性差，表面粗糙、粘连，塑化差等。二是部分残存的和挤出受热受压时产生的水份和氯1化氢气体。这一般通过主机排气段的强制排气系统来强制排出，真空度一般在-0.05Mpa-0.08Mpa之间，不开或过低，都会在制品中残存低分子成份，造成型材力学性能下降。