公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。

1.耐燃性：塑料一般是可燃的，这作为建筑材料使用则是一个弱点。有的塑料不仅可燃，而且在燃烧时还伴随放出有***体和大量烟雾，因此用塑料作为建筑材料时必须予以重视，应采取必要的措施对其燃烧性加以防范。如可通过人为的改性技术，加人阻燃剂、无机填料等来改善它的阻燃性，使它成为耐燃性优于木材的、具有自熄性和难燃性的产品。相信随着塑料助剂业的迅速发展，制成性能优良的难燃性塑料建材将是不久的事情。可通过模压、***、挤出、吹塑、浇铸、压延等方法成型为尺寸、形状变化复杂，花纹精美的塑料制品。

塑料型材使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管，家具，建材等配件。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。

对于硬PVC塑料型材来说，存在着抗冲击性能差的缺点，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等进行改性，以提高抗冲击强度。CPE（氯化聚乙烯）、EVA(乙烯-醋1酸乙烯共聚物)、ACR(丙1烯酸脂)、MBS(甲1基丙1烯酸甲酯-丁二烯-ben乙烯接枝共聚体)一般加入量6%~10%。MBS主要用于透明塑料型材制品中，EVA***1好不与铅稳定剂共用，共用时成型加工性较差，又易起粉斑，CPE***1好不与锌稳定剂共用，且CPE的低温性不太好。生产塑料型材制品时，工艺条件控制如温度、螺杆转速、牵引速度等等。如今，塑料建材等产品已从内装饰件开始向结构件、功能件方向发展。

定型模的冷却系统、真空系统应通畅、不***，一般情况下水气系统不应相互串1通。塑料型材挤出模具定型模的水管接头，真空管接头应有明显的标志，并不得影响管路的连接。

塑料型材挤出模具定型模应起闭灵活，各节定型模及水箱中的型块应保证一定的同轴度。