公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。

平时所看到的PVC塑料型材制品都是五颜六色的，颜色十分丰富多彩，哪么塑料型材制品在生产中添加的哪些是常用的塑料着色助剂呢?

PVC异型材是一类重要的通用热塑塑料材料，用途广泛，包括常用的低档以及高1档特殊性能要求的领域如建筑材料、汽车、门窗等，由于其加工成型温度较低，可选用多种类型有机颜料进行着色，但仍应依据加工条件、着色塑料型材产品的***终用途等对着色剂进行特定的选择，当然要避免PVC着色时产生喷霜的现象。据介绍，2010年至今，北京市共对59家供应不合格建筑材料企业进行了通报、移交处理，对两家情节严重的建筑材料供应企业进行了限制投1标处理。

1.透光和出色的装饰性能

多数塑料异型材可以制成透明或半透明制品，例如聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、聚ben乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲1基丙1烯酸甲酯(PMMA)等，其中PS、PMMA和PC的透明度接近于玻璃，是某些环境下的玻璃替代晶，也可以作为建筑采光材料，如PC可制成屋面天窗等。PVC管材行业的现状作为科技发展的产物之一，PVC管材在日常生活中触目可及。

塑料可以任意着色，制成具有金属色泽、荧光效果、晶莹剔透或色彩斑斓的塑料制品;可以用各种表面加工技术进行印花和压花，模仿天然装饰材料，如木纹、大理石、花岗岩等，图像逼真。压花使制品表面产生立体感，烘托环境气氛，用于室内装饰时，可使普通住宅焕发华丽色彩，具有高雅情1趣。压花使制品表面产生立体感，烘托环境气氛，用于室内装饰时，可使普通住宅焕发华丽色彩，具有高雅情1趣。此外，塑料的电镀、烫金等修饰方法更使建筑塑料制品增色不少。可以说没有一种材料在装饰性的多样化方面可与塑料相提并论的。

PVC异型材挤出方式的确比较多，比如真空成型，冷顶（硬顶）成型，共挤成型等。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。如果要求生产率高，制品表面无特殊要求，大多选择真空成型（模具）内抽真空。如果要求制品表面镜面效果或高填充类异型材及管材挤出，一般就选择冷顶（硬顶）成型，但硬顶成型的生产效率比较低，挤出速度比较慢，优点在于制品表面亮光光滑，可以使用高填充物料。

硬顶成型，在于直接以模具的形状，物料直接从螺杆模头处经模具顶出，一般出模后制品就经水冷.却。而真空成型，一般从口模出来有一定的拉伸成型比，所以要求物料也就相对韧性和强度要高一些，填充物的添加使用也比较少。