公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。

塑料型材行业竞争的不断加剧，大型塑料型材企业间并购整合与资1本运作日趋频繁，国内优1秀的塑料型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优1秀的塑料型材品牌迅速崛起，逐渐成为塑料型材行业中的翘楚!

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PVC异型材挤出方式的确比较多，比如真空成型，冷顶（硬顶）成型，共挤成型等。如果要求生产率高，制品表面无特殊要求，大多选择真空成型（模具）内抽真空。如果要求制品表面镜面效果或高填充类异型材及管材挤出，一般就选择冷顶（硬顶）成型，但硬顶成型的生产效率比较低，挤出速度比较慢，优点在于制品表面亮光光滑，可以使用高填充物料。

硬顶成型，在于直接以模具的形状，物料直接从螺杆模头处经模具顶出，一般出模后制品就经水冷.却。而真空成型，一般从口模出来有一定的拉伸成型比，所以要求物料也就相对韧性和强度要高一些，填充物的添加使用也比较少。

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制品中的低分子成份未排出

　　制品中的低分子成分产生一般有两个途径，一是在热混时产生，这在热混时通过抽湿和排气系统可以排出。二是部分残存的和挤出受热受压时产生的水份和氯1化氢气体。这一般通过主机排气段的强制排气系统来强制排出，真空度一般在-0.05Mpa-0.08Mpa之间，武汉宜化塑业，不开或过低，都会在制品中残存低分子成份，造成型材力学性能下降。

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