公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。

平时所看到的PVC塑料型材制品都是五颜六色的，颜色十分丰富多彩，哪么塑料型材制品在生产中添加的哪些是常用的塑料着色助剂呢?

PVC异型材是一类重要的通用热塑塑料材料，用途广泛，包括常用的低档以及高1档特殊性能要求的领域如建筑材料、汽车、门窗等，由于其加工成型温度较低，可选用多种类型有机颜料进行着色，但仍应依据加工条件、着色塑料型材产品的***终用途等对着色剂进行特定的选择，当然要避免PVC着色时产生喷霜的现象。这句话放在建筑工程领域也十分贴切——如果建筑材料的质量不合格，建筑工程质量就无从谈起。

我国 PVC异形材发展史

PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。这种表面膜的***上层是漆，中间的主要成分是聚氯1乙烯，***下层是背涂粘合剂。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。

1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空1前的发展和高速增长。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目***过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的***者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，行业市场竞争处于非健康状态。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。

塑料型材助剂六：填充剂

填充剂是一种在组成和结构上与塑料不同的固体添加物，也称填料。解决建筑材料质量问题，还得从建筑行业从业人员的思想意识抓起，因为这些年，我国工程建设重施工质量、轻建材质量的问题还没彻底改观。对提高塑料某些物理机械性能和降低塑料成本有明显的效果和经济价值。塑料型材生产配方中加入填充剂，可使塑料型材加热后尺寸发生变化率减小，抗冲击强度提高，刚性增加，同时还降低了生产成本。