公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。

塑料管材的主要特性是：分子量、分子量分布、添加剂和密度四种基本的变量适当的相结合，催化剂的不同可以生产特性的聚合物，就可以生产出不同的用途的管材，在性能上可以达到平衡的效果。

不同的塑料管材具有不同的用途：

燃气管材的特性主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高;在低温下具有抗冲击性，在低温下的脆化比较低，在冬季的时候，材料的本身抗冲击性比较高，所以不会发生管材的破1裂;管材比较耐老化，使用的寿命比较长在露天的情况下可以使用长达50年，也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害;管材在搬运的时候比较方便，管道跟钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。塑料型材挤出模具的一半技术要求和状态塑料型材挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯1乙烯时，其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。

热伸缩性：塑料的热膨胀系数比传统材料的高3—4倍，因此在施工和使用塑料建筑制品时应充分考虑到这一点，防止由于热应力的积累导致材料***。例如塑料护墙板的连接固定应采用柔性连接的方法，以使板材有伸缩的余地;塑料管道系统中必须有足够数量的伸缩节等。在工程实践中，根据工程项目设计文件和合同要求的质量标准，哪些材料和设备由建设单位采购，哪些材料和设备由施工单位釆购，应该在合同中明确约定，并且是谁采购、谁负责。

经济性：挤塑型材制品是一种很好的节能型建筑材料，用以取代部分传统的建筑材料制品，将会节约大量宝贵的天然资源，大大降低建筑材料制品的生产能耗和建筑物的使用能耗。塑料生产的能耗远低于传统建筑材料生产能耗，如生产单位体积的PVC能耗仅分别为钢材及铝材的1/4和1/8。使用能耗方面：采暖地区采用塑料窗代替普通金属窗，可节约采暖能耗30%一40%;用塑料给排水管代替金属管材节能可达50%，节能效果十分显著。使用能耗方面：采暖地区采用塑料窗代替普通金属窗，可节约采暖能耗30%一40%。因此广泛使用塑料建材具有明显的经济效益和社会效益。