湖北丰热科技有限公司（原武汉离子热处理研究所），***制造辉光离子渗氮炉的高新技术企业；是集研发、生产、销售安装辉光离子渗氮炉，并为用户提供成套的离子渗氮工艺技术服务。

一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是强的氮化物元素，含有0.85～1.5%铝的渗氮结果1佳。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。相反的，含铬的低合金钢硬度较低，但硬化层即比较有韧性，其表面亦有相当的耐磨性及耐束心性。

1光中氮化（液体盐浴氮化）是由两道三道工序合而为一同时完成。

　　（国内QPQ是由两道或三道分开一步步加工的复合热处理）

2.光中氮化生产效率是国内QPQ的2倍，产品不变形。

　　（QPQ效率低，生产周期慢，产品易变形）。

3.光中氮化适合产品1大加工长度为3.5m，直径为700mm。

　　（国内QPQ1大长度1.5m以内，直径350mm左右）。

4.光中氮化在处理过程中不需要抛光，因此适用于复杂及精密度高的零部件。

　　（QPQ在处理过程中需要抛光，因此无法适用于复杂及精密度高的零部件）

5.光中氮化交货状态为表面颜色均匀无污渍，不腐蚀，无磁性。

　　（QPQ需要产品表面上油以防止腐蚀，质量不均匀，有磁性）

液体软氮化分为QPQ与光中氮化，以下有两者区别。主要不同是在氮化层里之有Fe3Nε相，Fe4Nr相存在而不含Fe2Nξ相氮化物，ξ相化合物硬脆在氮化处理上是不良于韧性的氮化物，液体软氮化的方法是将被处理工件，先除锈，脱脂，预热后再置于氮化坩埚内，坩埚内是以TF – 1为主盐剂，被加温到560～600℃处理数分至数小时，依工件所受外力负荷大小，而决定氮化层深度，在处理中，必须在坩埚底部通入一支空气管以一定量之空气氮化盐剂分解为CN或CNO，渗透扩散至工作表面，使工件表面外层化合物8～9%wt的N及少量的C及扩散层，氮原子扩散入α – Fe基地中使钢件更具耐疲劳性，氮化期间由于CNO之分解消耗，所以不断要在6～8小时处理中化验盐剂成份，以便调整空气量或加入新的盐剂。4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳。