驱动轮“啃轨”的主要原因有：

　　（1）压装托轮时，托轮齿块中心线对内壳体端面的尺寸没有压装到位或过位。

　　（2）台车架的斜支撑孔、半轴支座上的轴承孔的同轴度差，造成齿块中心线与台车架纵向中心线不垂直。

　　（3）半轴支架或半轴轴向尺寸加工时超差，引起驱动轮安装不到位.

日本工厂XWOLF单双边支重轮:意大利BRCO支重轮

可提供各种单双边支重轮，适用于0.8吨至800吨的履带机械。

中型机械支重轮轮体采用磨擦焊的焊接方式，具有焊接效率高，轮体强度好且整体美观。

大型机械的支重轮轮体采用优质的硼钢，并经过特殊的热处理工艺，使得轮体拥有高强度和良好耐磨性。

采用高标准的浮动油封，并应用新的润滑轴套系统，保证轮体转动时密封的高可靠性并改善了部件间的磨擦。即使在极端条件下，轮体也能保持良好的散热。

湖北中特工程机械有限公司主要产品：支重轮总成、托链轮总成、引导轮总成、驱动轮、涨紧装置总成、履带总成、轨链总成。制造过程设置成五个分部管理。主要有锻造、机加工、热处理、总装和涂装。

产品主要配套主机生产厂商：中联重科、徐工、柳工、国机重工、江苏谷登、沃得重工、广西开元、四川邦立、恒天九五重工等。

湖北中特工程机械有限公司提醒您，关于致中国国内市场缺点分析：

国内厂家生产的支重轮问题

1.钢材标号很多未达标，热处理工艺未能很好发挥。

2.市场***竞争，产品几个重要结构发生偷工减料 如轮体圆径减小、支轴变细、铜套长度缩短等等.

轮体圆径的减小 变成轮子线速度加快，轴套承受的摩擦越多。采用高标准的浮动油封，并应用新的润滑轴套系统，保证轮体转动时密封的高可靠性并改善了部件间的磨擦。支轴变细道理也是一样，同样承受撞击的力度也会不够，照成轴变形或者断掉。 铜套起到摩擦作用，铜层必须经过滚扎后才不易脱落，正常得0.35mm以上铜层才达标，减少铜套长度支重轮的意义也就失去了作用，减少长度等同于减少受力面积。

所以解决产品这几样缺点，国内产品相对国外产品的优势是非常大的。

湖北中特工程机械有限公司，成立于2009年，位于湖北咸宁市咸安经济开发区，注册资金1000万元，***技术人员23名，员工220名，厂区占地70亩。湖北中特工程机械有限公司坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，质优价廉，欢迎新老客户来电咨询。公司承袭湖北咸宁工程机械股份有限公司几十年技术积累，拥有***的生产、检测设备，依靠技术创新和科学管理，产品与国内外知名成功企业对接，是从事履带式工程机械底盘和液压件研发、制造和销售的***型企业。产品销售覆盖国内，积极参与国际市场竞争。湖北中特工程机械公司通过ISO9001-2000质量体系认证和***军标质量体系认证。

中特的质量方针：品质成就未来，您满意是我的执着追求。