支重轮总成的材料
优质支重轮主要看它的钢材性能,支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2,(MN:猛元素的代名词),制造工艺分为铸造或者锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度达到HR***5~52,以增加轮子表面的耐磨性。支重轮的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多,硬度达到HR***2左右。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工艺铸造或锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HR***5~52,以增加轮子表面的耐磨性。支重轮轴的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多,优质支重轮总成厂家,加工后也要进行淬火热处理,硬度达到HR***2左右。
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湖北中特工程机械有限公司提醒您,关于支重轮的结构布置:
根据功率大小,履带推土机每侧有4~7个支重轮,功率小的取下限,支重轮总成,功率大的取上限。当履带接地长度一定时,支重轮总成供应厂家,增加支重轮个数,可使接地压强均匀,减少履辙深度金额滚动阻力,但增加个数后,势必减少直径,从而增大支重轮在履轨上滚动的阻力,综合考虑这两个因素,一般取支重轮直径Dz=(1~2.0)lt。各支重轮等距分布,轴间距lz=(1.7~2.0))lt,***后端的支重轮轴与驱动轮轴之间的距离lk=(2.3~2.6)lt,***前端的支重轮位置应保证张紧轮调整到***后极限位置而缓冲弹簧又压缩达极大值时不会发生干涉。驱动链轮齿顶与支重轮轮毂之间,应留有足够的间隙,以防积泥。
支重轮用来支重机器重力,它是在履带链轨节或者履带导轨板上滚动的。 因此,用它来夹持履带,防止履带横向滑移脱轨。并在转向时带动履带在地面 上侧向滑动。支重轮有时会在泥水中工作,且承受较大的冲击载荷。因此,要 求密封可靠,轮缘耐磨和滚动阻力小。
履带旋挖钻机工况复杂,在一些特殊吊载工况或起臂工况下仅有部分支重轮受力,因此支重轮的排布为中部疏两端密的形式,且为了满足履带旋挖钻机逐渐增加的重量,支重轮的个数及结构参数相应增加,支重轮安装在履带架底部,行走时与履带板上底面间形成滚动,其安装形式在小吨位中多采用开放式,在大吨位中采用封闭式结构。
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