应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，擦窗机，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。

高楼擦窗机是在高处作业吊篮基础上发展起来的产品。国外发达***的擦窗机产品发展较早，如德国、日本、比利时、挪威等***，擦窗机厂家，相继从60年代初就逐步形成了自己的产品系列。我国在80~ 90年代新建的一批高层建筑，大部分是由国外建筑师设计，在建筑设计时已考虑了擦窗机的安装，均选用了国外的擦窗机产品，为大厦以后外墙的清洗和维护等作业打下了良好的基础。

1995年左右，我国开始进入兴建高层建筑热潮，目前，擦窗机产品在我国已得到迅-速发展，已成为一种高新技数含量的机电一体化设备。2003年 ，我国已颁布了GB19154- -2003 《擦窗机》***标准。北京、上海、 广州等大城市中的建筑，大部分都安装了擦窗机设备。

有些造型简单的大楼，采用大绳用板进行人工清洗，即不安全又不文明， 也无法进行替换幕墙玻璃、补胶等作业;对于造型复杂的大楼，人工就无法清洗，擦窗机非标定制，谈不上进行其它作业。随着我国***、***的不断健全，文明程度的提高，大厦物业管理的建立，对其外墙的定期安全清洗及检修维护，已越来越引起人们的高-度重视。大绳吊板人工清洗终将被取缔，擦窗机则是完成高空作业安-全、实-用、高-效的专用设备。安装擦窗机的必-要性已得到了普遍认可。

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进口擦窗机的年度载荷试验的间隔应不超过13个月。每使用两年后载荷测试应安排在与全1面检验一同进行，以使合格人员在全1面检验时见证载荷测试。擦窗机吊船均匀承载额定载荷，并应进行全范围的运行操作。在测试期间应密切观察设备以确定其在承载情况下功能是否正常，擦窗机价格，且是否有可能影响设备安全运行的明显缺陷。进口擦窗机测试时也应观察所有限位开关和超载检测装置以确定它们是否正常工作。使用巴士合金固定的钢丝绳接头应在二年内重新制作；完成载荷测试后负责载荷测试的合格人员应向责任人出具擦窗机检测报告。

擦窗机辅助检查 1、除了按规定的全1面擦窗机检验，某些关键安全部件应进行详细的定期检查。辅助检查的详细性质和程度及周期应通过现场特定风险评估、特定装置的设计与用途，且考虑制造商或供应商的建议来确定。 2、擦窗机辅助性全1面检验项目一般十年进行一次。 3、辅助检查应包括下列项目： a.应检查所有固定件和与轨道相关的锚固单元是否有积水迹象。如怀疑积水可能造成腐蚀，或怀疑有其他***其完整性的原因，则应至少抽检5%的典型样本进行充分暴露检查。 b.应注意与轨道相关锚固单元的拉拔力。 c.插杆座等固定设施或类似装置应无松动和进行防锈处理。 d.卷扬机构的排绳组件、导向滑轮、主制动器、后备制动器等；变幅机构的齿轮传动、导向滚轮（或滑块）、变幅丝杠和丝母等；擦窗机回转机构的齿轮传动、行走机构的导向滚轮等和其他关键安全部件应拆下以评估其状态。 e.回转机构和其他部件的预紧螺栓的预紧力矩是否满足擦窗机设计要求。 f.提升机、防坠落装置（安全锁）应拆下以评估其状态。

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