扒渣机在使用的过程中，如果没有注意适度的***或者缺乏对机器维修***方面的知识，就会造成设备的损坏的。而在这些不适当的***中，机器出现漏油故障的概率很大，现我们就一起来学习一下矿用扒渣机漏油故障的原因以及该如何预防扒渣机漏油。

矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣机所用的配件质量和材质不佳，制作工艺有问题或者结构设计不合理。

2、扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。

3、在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现，扒渣机先导阀厂家，使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。

4、扒渣机上的密封配件使用期限过长，那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换，失去了密封性能。

5、单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下，箱壳内温度会升高使油气充满整个空间，排放不出运河，箱壳内压力随之升高，从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

矿用扒渣机漏油故障的主要预防处理措施如下：

1、选用合格供应商的扒渣机配件。

2、一定要重视衬垫的作用，选用材质好、制作规范的衬垫，因为这样的衬垫才能真正的起到密封防漏效果。

3、大家在使用扒渣机时，一定要妥善解决各类油管接头密封。因为车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差，两锥面中心线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合，由此均会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。

4、各位机手定期检查机器，及时更换失效油封、活塞与汽缸等失效配件。

5、机手们需对车辆进行定期检查、疏通和清洗。

除了以上几点外，润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中，机手们只要细心一点，扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。

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A.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，上海扒渣机先导阀，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新

B.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头

C.卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

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A.检查液压油质和油位。升降台升至高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等***时，应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油

B.检滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润度和磨损情况

C.上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。

在拆卸扒渣机的时候有以下事项需注意:

（1）、扒渣机的解体在地面矿方设备库房完成，解体时的起吊装置采用矿方设备库房内的天车。

（2）、扒渣机解体时，按照使用维护说明书规定，解体成部件，各部件的螺栓、垫圈、销子等要妥善保管，并执行好分装、分运制度，以防丢失或损坏。

（3）、扒渣机解体下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱塞堵，扒渣机先导阀价格，栓塞等精密部件要加包装，以防在运输过程中碰损。

（4）、解体时必须要有专职人员统一指挥，不得随意拆卸，确保施工安全。

（5）、解体拆卸过程中，起吊扒渣机部件时，起吊臂下严禁站人。

（6）、在油箱拆卸时首先用煤油清洁要拆卸油箱口周围的污物，防止零件上的污物进入油口。

（7）、油箱拆卸时，操作者不允许袋手套，避免纤维进入油口。

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