矿用扒渣机换输送皮带方法

　 1、借力法

　　先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。那么正确合理的选用润滑剂就成为了降低机械故障率的有效措施之一。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。

　 当新皮带拉到滚筒正中间位置时，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。

　　2、一般方法

　　取掉以前旧皮带，把一捆新皮带放到液压滚筒下方，把扣子正面向外，扣子反面向内，这时用二个人把皮带经过后刮板，再经过一粗托辊，再向前输送架正中间有一细托辊，再向前前桥上方有一粗托辊，皮带被这几个托辊托到，再从前刮板的下边穿过皮带，经过铲口向前拉5米左右，再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来，拉到后面液压滚筒正中，穿上纲丝绳，调好皮带，转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。如何评价一个扒渣机车桥的质量的好坏,取决于几个主要参数和所用钢材的质扒渣机自身重量与所承载压力吨位的比例数值是主要的参考方向。

轮胎式扒渣机在进行井巷作业时，由于环境相比比较复杂，而皮带是输送的重要组成部分，扒渣机皮带不仅要承受石料的重量，还要遇到坚硬的岩层，因此容易造成一定的破损，扒渣机配件厂家认为导致轮胎式扒渣机皮带损坏的原因大至有以下几个方面：

　　一，在进行矿石输送时，由于二层架与电动滚筒之间的搭建不够合理，以及二层架起缓冲作用的缓冲托辊丧失弹性，当较重的物料在输送带上进行运输时，物料受惯性力的影响会对输送带造成严重的冲击，受冲击力摩擦作用的影响，容易对输送带造成破损。

　　二，皮带破损的另外一种典型的表现形式则是带边磨损。导致带边磨损的主要是因皮带在工作时由于跑偏所引起的，如果皮带出现跑偏状况，此时，皮带便会与二层架形成摩擦，此时便会形成带边拉毛开裂。众所周知，矿山机械井下矿用扒渣机的行走主要是由驱动轮、托链轮、支重轮以及轨链节等组成，因此，当运行一段时间之后，这些部件均会出现不同水平的磨损。带边一旦磨损，很容易出现破损加剧的情况，***终影响皮带的正常功能的发挥。

　　三，皮带在工作时很容易遇到坚硬的岩石，如果破碎的石块棱角坚利，这样很容易把皮带划伤，引起皮带的断裂。

四，皮带质量存在缺陷或是在使用过程中对输送带的养护与维修工作落实不到位，同样是导致皮带发生损害的重要原因之一。我们在操作扒渣机是要是熟练掌握了上述七点，这样会延长扒渣机的使用周期。皮带工作时，皮带长期受摩擦力的作用，并且皮带长期暴漏在外，在恶劣井巷环境的影响下质量会不断地下降，进而造成皮带胶质变硬而导致输送提前老化影响皮带的正常使用年限。

大家在对扒渣机扒渣机的油缸保修及维修时，应严格按照操作规程来操作。拆卸下的活塞杆平放于垫木上，防止活塞杆变形，在拆卸过程中要保护好活塞缸顶端的螺纹和油口螺纹。

油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命，控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。