对于小型扒渣机来说，液压油缸可以说是设备的扭区核心，能够控制机器的大小臂自由活动的管件部件。为了让扒渣机扒渣机在使用中更好的发挥作用，这就要求我们要尽量减少使用时故障的出现，那么如何减少呢。油缸伸缩可以控制大臂进行左右运行或者是旋转运行。大小臂的运转速度是通过油缸两个端点的单向节流阀来控制。小臂油缸的伸缩可以控制小臂的前后运动。当然，铲斗也是有油缸来控制进行挖掘作业的。

可见， 液压缸是工程机械实现机构运动的动力源。大臂与回转体连接,并以大臂油缸来支撑和改变大臂的倾角,通过大臂油缸的伸缩可使大臂转动而升降。它将液压能转变为机构所需的机械能，大多数是以直线运动形式获得力和位移的。小型扒渣机液压缸的压力等级大小由密封结构和液压缸本身的材质、壁厚及加工工艺等决定，这些已在设计制造时确定。对用户来说关注的是液压缸的工作状况，即有无内外露现象，能否达到大容积效率及工作等等。

实际应用中液压缸失效型式往往表现为内露和外露。2、安装之前将液压系统的接头部分仔细的擦洗干净，防止有灰尘等杂质进入液压系统，接头连接时要仔细的检查密封圈的完整性，将各个部件的安装位置照图纸进行核对，以免安装位置错误。我们在对小型扒渣机液压缸进行维修时，经常可以看到液压缸内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴，这都是气蚀所致。液压缸发生气蚀的危害是相当大的，它会导致配合表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内。

操作者要注意，注当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速矿用扒渣机液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此，对液压缸的气蚀作针对性的，是十分必要的。

扒渣机泵不好用了，出现故障了，怎么办呢，我们可以采取的解决方法主要有以下五种：

1、阻力，泵输出管路受到的阻力太大了，适当调整它的阻力大小。

2、水分，扒渣机泵内油里面含有的水分太多了，更换新的内油。

3、流道，扒渣机泵的流道堵住了，疏通流道。

4、密封性质口环，密封性质口环已经磨损了，更换一个新的。

5、滤网，滤网堵住了，清理滤网上面的杂质。

扒渣机泵出现故障了，可以采取以上五种解决方法。

小型扒渣机的齿轮泵又称大泵，其在使用过程经常容易出现炸裂和端面漏油现象，可能造成小型扒渣机齿轮油泵外壳裂的原因分析：

　　1、小型扒渣机工作分配阀中的先导调压阀门或溢流阀门卡死，系统油路处在封闭状态，系统压力无限升高，从而导致大泵炸裂;

　　2、操作人员没有按说明书要求，擅自调整压力，使系统压力超过规定值也容易造成大泵炸裂。扒渣机轴承正确的安装和***是轴承正常运行的重要因素，同时，必需注意保持轴承的清洁度。 解决大泵炸裂问题的有效方案是根据实践经验，可将顺时针转动先导调压螺栓一周，系统压力大约可提高3.0～4.0MPa;反之，系统压力大约可降低3.O～4.0MPa。另外，两侧板的消压槽应安装在齿轮油泵的高压腔，以免油泵产生“困油”，造成油泵炸裂。