煤矿扒渣机液压油管理制度

（一）为加强煤矿扒渣机液压油使用管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电***“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，浙江扒渣机输送带，制定本制度。

（二）扒渣机液压油要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关***汇报，做出处理意见。要按计划需要的油类进货、提货，油桶要专用。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。油库的防火扒渣机要保持完好、齐全。

（三）扒渣机润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号、生产厂家和进货日期。且必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封。

（四）扒渣机润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，有明显的挂牌标记， 以免发生差错。要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生。

（五）各班组应配备熟悉油脂的工人负责扒渣机注油、换油，要做好记录，定期注、换油。

（六）各班组在给扒渣机注油时，必须使用专用注油工具，注油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可注油。

（七）各班组要保证扒渣机液压系统、润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。

（八）仓库要加强安全管理。制定符合***有关规定的防灭火措施，并按要求配备消防器材。

扒矿机输送带作为扒矿机主要的易损件，很多操作员在更换的时候没有经验，不知道怎么更换，借此机会作为襄阳扒渣机配件，襄阳扒渣机配件批发，襄阳扒渣机配件厂家的技术人员给大家做了以下简单介绍。

　　扒矿机改变了原来施工的半机械化、间断了出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒矿机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续***生产。是现在狭小场地施工保证高产、***、低安全风险、低成本；增强市场竞争力；提高产量进度快速占领市场；提前超额完成任务工期等等可见的成效。

　　换输送带方法

　　1、借力法

　　先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。

　　当新皮带拉到滚筒正中间位置时，扒渣机输送带多长，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，轮式扒渣机输送带，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，履带扒渣机输送带，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。

　　2、一般方法

　　取掉以前旧皮带，把一捆新皮带放到液压滚筒下方，把扣子正面向外，扣子反面向内，这时用二个人把皮带经过后刮板，再经过一粗托辊，再向前输送架正中间有一细托辊，再向前前桥上方有一粗托辊，皮带被这几个托辊托到，再从前刮板的下边穿过皮带，经过铲口向前拉5米左右，再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来，拉到后面液压滚筒正中，穿上纲丝绳，调好皮带，转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。

什么原因会导致扒渣机的回转减速机不工作呢，为此，我们咨询了相关人员，总结出原因主要有以下四个：

1、损坏，扒渣机回转减速机上面的器件损坏了。

2、松动，扒渣机回转减速机上面的器件松动了。

3、磨损，扒渣机回转减速机上面的齿轮磨损了。

4、脱落，扒渣机回转减速机上面的三星葫芦销脱落了。

扒渣机回转减速机不工作的原因，主要包含了以上四个。

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