诺贝思蒸汽发生器使用说明

1.自动控制

A．压力控制：当工作压力达到设定压力时电热管自动断电停止加热，加热指示灯显示不亮；当工作压力降至低设定压力时电热管自动***加热，广州蒸汽发生器，加热指示灯显示发亮。

B．水位控制：当锅筒水位升至高水位时，水泵自动断电，停止加水，进水显示灯显示不亮；当水位降至水位时，水泵自动通电给锅筒加水，进水指示灯显示发亮；当外界停水或水泵故障等原因导致不能给锅筒加水，同时电热管断电停止加热，加热指示灯显示不亮，此时操作人员应及时停炉查清故障原因，直至故障排除为止。

2.锅炉水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。正常使用以饮水净水为主。

3.运行操作：

A.开启进水阀，连接发生器电源，向锅筒供水至正常水位，关闭蒸汽阀门及排污口阀门。

B．安全阀的整定压力已由厂方调整好，使用单位不得自行调整，若发现安全阀失灵，应更换新的安全阀。压力控制器的工作高压和工作压力厂方已经调整好，使用单位不得自行调整。

C．加热：接上电源，打开电源开关工作指示灯亮，开始加热炉水。

D．供气：当压力升至工作压力后，打开出气阀，即可供气，供气前应预热供气管道，然后转入蒸汽供气。

E．在正常运行期间按照有关规定定期排污（每8个小时至少排污一次）并及时用砂纸给水位探针除垢。

F.严禁私自拆卸安全阀，严禁私自改装或者私自用堵头堵死。严禁私自改变压力控制功能和参数。

G．压力表存水弯管应定期拆下清洗。

4.停炉：停炉时应断开发生器电源，放进炉水。

A. 停炉期应采用“干法***”。

B. 停炉半年以上时间，***运行须重新按第25条方法，进行水压试验

5.本发生器每年应进行一次外部检验和水压检验。

6．修理或更换零件时，必须切断电源，放净蒸汽，禁止带电带压工作。

燃油燃气蒸汽发生器运行遇到问题解决方案：

燃气锅炉在正常运行中， 有时会产生突然熄灭的现象。

1 锅炉熄火的现象

(1) 炉膛负压突然增大。

(2) 炉膛内变暗，由看火孔看不到火焰。

(3) 汽压、汽温下降。

2 燃气锅炉熄火的原因

(1) 油中带水过多。

(2) 机械杂质或结焦，电加热蒸汽发生器，造成油嘴堵塞。

(3) 油泵断电或油泵故障造成来油中断。

(4) 油泵人口油温超高产生汽化，致使油泵抽空，中断供油。

(5) 过滤网或油管堵塞，阀芯脱落堵塞油路， 致使油压下降。

(6) 油缸油位太低，使油泵压不上油。

(7) 油管裂严重漏油，回油阀错误操作或突然开大，致使油压骤降。

(8) 不同油品混贮，在缸内发生化学作用，易造成沉淀凝结，堵塞油路。

(9) 配风不当，风量过大将火吹熄。

(10) 油温过低、粘度大，使油泵进油中断。

(11) 水冷壁管破。

3燃气锅炉熄火的处理

(1) 关闭锅炉总油阀及各运行喷嘴的进、回油阀。

(2) 保持锅炉正常水位。

(3) 查明原因和消除故障后重新点火。 适用范围：家庭，小饭店，小型企业等，体积小，方便安置，便于移动。

1、产品容积小于30L，在***的锅炉免去检查范围内，即无须办理锅炉使用证。同时该产品具有较大的蒸汽空间、蒸汽品质好。 2、全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动可按照需要设定锅炉自动运行时间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时 启动各加热组，加热组循环换切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。控制器对压力自动控制、演算、可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。

3、具备齐全的多项保护功能，漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等，锅炉自动保护，安全到家。

蒸汽发生器软水器的工作原理

一、为什么要配软水器？

1、热水蒸汽发生器会生成水垢，水垢是脆性的物质，厚了以后易出现裂缝，在蒸汽发生器管道里的水透过裂缝与炽热的管壁骤然接触，急速汽化形成的大量水蒸气来不及散发，蒸汽发生器就会事故。

2、水垢的导热性很差，蒸汽发生器价格，降低蒸汽发生器热效率，浪费燃料。水管内结垢，流通截面积减少，严重时会将管子完全堵塞，***正常水循环。水垢附在受热面上，特别是管内，很难清除，小型蒸汽发生器，还会使受热面受到损伤，缩短蒸汽发生器使用年限。

水的特性：

水是一种非常好的溶剂，因为其溶解性好，使得我们在自然界中无法直接获得纯净的水。我们根据获得水的来源不同，发现水中溶解的矿物质成分和含量也不同。天然水中溶解的离子，主要是水流经岩层时溶解的矿物质，地下水的硬度一般较高，而地表水的硬度较低。我们习惯根据水中溶解矿物质的多少来确定水质的类型，我们常根据水的总硬度（即钙镁离子的总和）来分类如下：表一按硬度和含盐量分类名称按硬度分(以碳酸钙 mg/l 计) 名称

按含盐量分 Mg/l 极硬水 gt;450 高盐 gt;1000 硬水 300-450 次高盐水 500-1000 中硬水 150-300 中盐水 200-500 软水 50-150 低盐水 100-200 极软水 lt;50 极低盐水 lt;50

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