诺贝思B级锅炉资质要求：

（四）技术力量

1．工程技术人员应不少于80名，其中工程师及其以上职称的人员应不少于30名。

2．企业质量管理部门应配备必要的工程技术人员。

3．锅炉***设计人员应不少于20名，其中，工程师应不少于3名，工程师应不少于8名。

4．焊接、热处理、材料、冷作、热加工、机加工等各类***人员应配备齐全，工艺专职技术人员应不少于20名，其中，焊接***工程师应不少于1名，工程师应不少于2名；热处理、材料类***工程师应不少于2名。

5．专职标准化技术人员应不少于3名，其中，工程师不少于2名。

6．专职计量技术人员应不少于2名。

7．专职检验技术人员应不少于6名，其中，工程师应不少于3名。

8．无损探伤持证人员应不少于15名，其中，Ⅲ级持证人员应不少于2名，射线及超声波Ⅲ级持证人员各不少于1人项，射线、超声波、磁粉、着色等方法均应有Ⅱ级持证人员。

9．持证焊工焊接项目满足产品生产要求，持证焊工人数一般不少于50名。

（五）生产设备和工装

1．半自动或自动气割机切割厚度应能满足B级锅炉产品生产的需要。

2．弯管设备应能满足生产的需要。

3．应有与产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧焊机、气体保护焊机、手弧焊机等。

4．应有与产品相适应的板材和管材焊接坡口加工设备。

5．应有与产品相适应的集箱热处理设备。

6．应有与产品相适应的钻孔设备。

7．应有加工直径不小于2000毫米的立式车床。

8．具有满足生产和试样加工需要的机加工设备。

9．具有满足锅炉产品生产需要的工装设备。

10．B级锅炉制造企业应具有三种以上的下列重大设备：

（1）水压机或油压机的能力应不低于1000吨。

（2）具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板机。

（3）具有与B级产品相适应的锅筒热处理设备。

（4）具有与产品相适应的模式水冷壁生产设备。

（5）有与产品相适应的成排弯管设备。

（6）具有与产品相适应的蛇形管生产设备。

蒸汽发生器各主要部位功能简介

1、蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的受压元件，它所能承受的压力，详见出厂铭牌，电加热器位于蒸汽发生器的顶部。

2、加热管：电加热管是蒸汽发生器的加热装置，它通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于加热管的加热部分完全浸没在水中，所以热效率特别高。

3、控制箱：控制器位于蒸汽发生器电路板上，控制面板在蒸汽发生器右侧面，是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水、自动加热、自动保护、低水位报警、超压保护、漏电保护功能。

4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水或无水时自动补水，在水泵的后面有两只止回阀，主要是控制蒸汽发生器水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。

5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。

6、水位电极：是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制 。

7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置，当蒸汽发生器开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。二、更安全采用电加热，压力表、温控仪、安全阀三重安全保障电加热无明火。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，没隔2~4 周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用

8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa 排污。

诺贝思蒸汽发生器使用说明

1.自动控制

A．压力控制：当工作压力达到设定压力时电热管自动断电停止加热，加热指示灯显示不亮；当工作压力降至低设定压力时电热管自动***加热，加热指示灯显示发亮。

B．水位控制：当锅筒水位升至高水位时，水泵自动断电，停止加水，进水显示灯显示不亮；当水位降至水位时，水泵自动通电给锅筒加水，进水指示灯显示发亮；当外界停水或水泵故障等原因导致不能给锅筒加水，同时电热管断电停止加热，加热指示灯显示不亮，此时操作人员应及时停炉查清故障原因，直至故障排除为止。电源保护:借助***的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。

2.锅炉水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。正常使用以饮水净水为主。

3.运行操作：

A.开启进水阀，连接发生器电源，向锅筒供水至正常水位，关闭蒸汽阀门及排污口阀门。

B．安全阀的整定压力已由厂方调整好，使用单位不得自行调整，若发现安全阀失灵，应更换新的安全阀。压力控制器的工作高压和工作压力厂方已经调整好，使用单位不得自行调整。

C．加热：接上电源，打开电源开关工作指示灯亮，开始加热炉水。

D．供气：当压力升至工作压力后，打开出气阀，即可供气，供气前应预热供气管道，然后转入蒸汽供气。

E．在正常运行期间按照有关规定定期排污（每8个小时至少排污一次）并及时用砂纸给水位探针除垢。

F.严禁私自拆卸安全阀,严禁私自改装或者私自用堵头堵死。严禁私自改变压力控制功能和参数。

G．压力表存水弯管应定期拆下清洗。

4.停炉：停炉时应断开发生器电源，放进炉水。

A. 停炉期应采用“干法***”。

B. 停炉半年以上时间，***运行须重新按第25条方法，进行水压试验

5.本发生器每年应进行一次外部检验和水压检验。

6．修理或更换零件时，必须切断电源，放净蒸汽，禁止带电带压工作。