碳酸钙填充母料偶联剂用量

碳酸钙填充母料偶联剂在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。在选购消泡母料的色料时，要求色料的分散性、着色力应好，同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，在选择色料时应注意这一点，通常情况下，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

偶联处理前要注意买来粉体的处理状况：

◆如果用硬脂酸处理过，注意不同再用钛酸酯偶联剂处理，这样会降低偶联效果；

◆如果加入水性助磨剂处理过，再用亲油的偶联剂处理，可以形成双亲功能，处理效果好，例如可以使碳酸钙的吸油值降低到22%，粘度下降3倍之多，电镜图片显示界面厚度明显增厚。

◆如果表面没有进行过处理，可以采用任何方法进行后续处理。

对于配方中是否加入偶联剂，如果添加无机粉体的复合材料对强度不意，也可以考虑不用添加。

对碳酸钙而言偶联剂蕞好的品种为铝酸酯，本身为粉体供应，加入量为粉体的1%左右。另一个可以使用的偶联剂为钛酸酯，效果与铝酸酯相当，缺点是产品有味道，产品液体供应难以加入粉体中。也可以两种偶联剂复合加入，效果有所提升。

偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大，偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体，会导致需要处理的偶联剂量增大。例如碳酸钙的吸油值由40ml/100mg增大到50ml/100mg，会导致偶联剂用量增加30%。

其用量一般为填充剂用量的0.5~2%。偶联剂一般由两部分组成:一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用;另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。

配方中加入偶联剂的目的为将无机粉体由亲水性变成亲油性，增加与亲油性树脂的相容性，增加界面的厚度，提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。

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透明母料在吹膜过程中出现黑点的解决办法

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透明吹膜母料加工过程中引起黑点的主要原因有抽螺杆投车不干净；原料中有黑点；螺杆碳化；环境污染；人为带入。主要解决措施：

注意控制调节机筒温度及物料在机筒内停留时间，防止加工温度过高；即要根据每种产品的配方来设计它相对应的挤出工艺。注意周边的环境卫生和保持地面湿润，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。要定期对挤出设备的辅助设备如：水槽、切粒机等进行清理；这样使用吹塑母料效果更好，将吹塑增硬母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。每次换网时，都要清理掉移动网板和模板上的余料，防止时间过长碳化；注意落地料条严禁进入切粒机，防止带入灰尘；防塑料静电的产生，静电容易吸灰尘。

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色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？

在设备的操作中应注意以下问题 ：

将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，填充母料，有利颜料的分散，施加背压的***是使注塑速度有所放慢。

有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，填充母料报价，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

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