吊车***维修的必要

***和维护的好不仅直接关系到吊车机械的使用安全，也决定吊车机械设备是否能够保持后续生命力和延长使用寿命，从而创造更多经济效益。吊车在长期使用过程中，一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象。为了延长吊车的使用寿命，减少设备故障率，减少和消除安全隐患，定期对吊车做好设备***维护工作是十分必要的，也是非常重要的。只有经常地检查、***和维护吊车，对其需要润滑的部位进行润滑，对其需要拧紧的部件进行牢固，对其易损的部件进行维修、更换等，才能及时消除设备的故障隐患，降低事故发生率，使吊车更安全的运行，以创造更好的经济效益。随后拆检液压马达时，发现液压马达传动轴上滚针轴承的坚持架曾经损坏，滚针失去约束后挤在一同。

作为吊车的使用单位，除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外，还应高度重视其***和维护，在设备为生产创造经济效益的同时，也要把部分资金投入到吊车设备的***和维护工作中去，定期***，及时维修，以更好地确保设备和人身安全。随车吊在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了随车吊零件配合表面的磨损。

小型随车吊磨合期的特点：

1、零部件磨损速度快

由于新机器零部件装配、加工、和调整等因素的影响，其摩擦表面较为粗糙，随车吊配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。随车吊在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了随车吊零件配合表面的磨损。因此，在随车吊磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，使随车吊产生早期故障。只有经常地检查、***和维护吊车，对其需要润滑的部位进行润滑，对其需要拧紧的部件进行牢固，对其易损的部件进行维修、更换等，才能及时消除设备的故障隐患，降低事故发生率，使吊车更安全的运行，以创造更好的经济效益。

2、随车吊发生渗油或渗水等渗漏现象

由于随车吊机件的松动、振动和机器受热的影响，吊机的密封面以及管接头等处，容易出现渗漏现象；起升高度H起升高度是指吊车运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m。再加上部分铸造、加工等缺陷，在随车吊装配调试时较难以发现，但这些缺陷由于随车吊作业过程中的振动、冲击作用就被暴露出来，使随车吊表现为漏（渗）油（水）。

3．随车吊各零配件发生松动

新加工装配的随车吊零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在随车吊使用初期，由于受到振动、冲击等交变负荷，以及变形、受热等各种因素的影响，加上随车吊磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

4、操作人员对随车吊操作失误较多

由于操作人员对随车吊的结构、性能的不够了解（特别是新的随车吊操作者），易因操作失误引起故障，甚至导致随车吊机械事故。

5、随车吊各零部件之间润滑不良

由于随车吊新装配零部件的配合间隙较小，并且由于加工装配等原因，很难保证配合零部件间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而使得润滑效能降低，造成随车吊机件的早期异常磨损。这种磨损严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致随车吊发生故障。6、用：即正确使用发动机，行驶前，应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。

延长使用寿命的方法：

1、磨合期一般情况下新吊车在出场以后都要进行60个小时左右的磨合期.磨合期是很重要的一段时间，这段时间是保证小型吊车正常运转，降低故障率延长它的寿命的重要的一段时间。如果不经过磨合期，那么，不仅会增大小型吊车的故障率，还会减少小吊车的使用寿命。小吊车停驶时刻越长，变形部位越不易***，使轮胎附近的分量散布发作变化，翻滚半径不均匀，形成轮胎不平衡。

2、环境由于小型吊车的工作地点是经常变动的，这就导致吊车随着环境的改变而改变，这就增加了吊车的负担，容易造成机械性能降低，影响小型吊车的使用寿命。

3、正确操作：小型吊车的操作人员必须是经过***培训的，有经验的操作员，懂得如何正确操作小型吊车。

4、及时的检查维修：定期的对吊车进行***，保持小型吊车的清洁，防止吊车部件变形或者腐蚀，当吊车出现问题时，要及时的维修。