焊接自动化行业发展分析及竞争格局

1 、焊接自动化行业属于新兴行业，目前处于起步阶段

虽然自二十世纪九十年代以来，随着市场经济的进一步成熟，我国焊接行业有了长足发展，但焊接自动化作为一个新兴行业尚处于起步阶段，目前我国仍以传统手工焊为主，焊接自动化率仅为30%左右，同发达工业***的80% 存在较大差距，未来发展潜力巨大，前景广阔。●运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。

2 、焊接自动化装备的主要应用领域

焊接自动化装备的大规模应用早是从汽车装备生产线的电阻点焊和薄板弧焊开始。经过多年的发展，目前，汽车行业特别是整车厂的焊接自动化生产线代表了当今制造自动化的水平，但由于我国汽车生产线基本从国外进口，同时国外厂商在该领域的焊接工艺、系统集成等方面积累了十分丰富的工程经验，因此汽车制造领域应用的焊接自动化装备基本被国外厂商所垄断。虽然人们在80年代已经注意到系统集成化，但至今在我国已建成的集成化仓储系统还不多。

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自动化设备

（2）提升产品质量

在采用手工焊接工艺的制造过程中，人工控制焊接过程（起弧、收弧、焊接轨迹及参数设置等）的不准确、不稳定导致焊缝成型不好，容易在焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。

在采用自动化焊接工艺的制造过程中，电弧燃烧稳定，连结处成分均匀，焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。焊接工艺参数实现了自动化的存储与输出，可以保证工艺参数的准确性，保证特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性。这样就省去了大量的人工，不但节省了人工成本问题，而且提高了工作产能。由于焊接自动化在提升产品质量方面具有优势，自动化焊接已经开始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。

（3）降低营运成本

随着劳动力成本的不断上升，焊接自动化装备性能、效率的不断提高以及价格的逐渐降低，自动化焊接和手工焊接相比较长期来看具有成本优势，同时，焊接自动化装备具有的率、高稳定性优势使得制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接质量。

焊接自动化行业竞争格局

焊接自动化行业在我国属于新兴行业，由引进国外焊接自动化装备而逐渐发展起来。近年来，随着国内优势企业自主研发能力的不断提高，我国在中厚板结构件焊接机器人设备、焊接自动化专用设备、全位置管焊设备等焊接工艺技术装备的系统集成等方面已基本达到***水平，国产焊接自动化装备凭借性价比优势，进口替代趋势明显。通过焊接自动化装备与自动传输系统、自动化检测等其他系统的配套，可组成自动生产线，能够极大改善生产车间内的整体环境状况。然而由于我国焊接自动化行业起步较晚，在数字化焊接电源、焊接机器人单元、焊枪等单元技术和国外还有相当大的差距，部分还需要依赖进口，同时，在核岛和轨道交通等部分应用领域，焊接自动化市场仍由法国Polysoude公司、奥地利IGM等国外企业所垄断。

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非标自动化设备特点

1、非标自动化设备的使用性能：运动的平稳性，它具有足够的强度和刚度，能保 持规定的运动精度；可靠性，设备在规定的条件下，规定的时间内，完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小，可靠性越高；产品质量的稳定性；加工精度的保持性；对环境的适应性；使用维修方便，操作简单安全。二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

2. 非标自动化设备的技术性能：具有一定的灵活性，能适应一定范围产品规格、 品种变化的要求；具有合理的非标自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑，不能脱离 体条件而盲目追求***性；贯彻标准化、通用化和系列化；结构简单，制造容易、成本低； 生产率高，，能耗少；节约材料，特别是要节约贵重和稀缺金属材料；减轻劳动强度， 改善劳动条件，不污染环境，讲求技术美学，创造文明生产条件；留有发展的余地，要有可能改进而不致造成全机废弃。从信息化水平来看，我过仓储信息化正在向智能仓储与互联网平台发展，条形码、智能标签、无线射频设备等自动识别技术、可视化及货物跟踪系统、自动或者快速分拣技术的比例将持续提高。

按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。