减少细砂回收机事故的方法

湖北海跃重机有限公司***研发制造洗砂机、脱水筛、螺旋洗砂机、重型轮式洗砂机、脱水筛、细砂回收机、脱水细砂回收一体机、洗砂脱水细砂回收一体机等制砂、洗砂机械设备。有自己的生产车间，有自己的销售团队，我们的销售经理、***拥有***的技术知识，可以根据您的生产要求为您推荐合适的细砂回收机设备。公司采用***的设计理念，结合客户实际工况，所有产品运用计算机CAD技术支持模块化设计，人性化操作，实时监测，为每一位客户打造清洁、、安全、零排放的绿色生产环境和巨大产能的产品。

制砂生产线中细砂回收设备的主要功能是回收在细砂过程中损失的大量细砂，*大限度地减少浪费。由于细砂回收设备操作系统的粗糙，定期清洁设备是确保回收操作长期有效的关键步骤。在这里，我们来看看如何清理细砂回收系统。

首先，在细砂回收工作开始之前，首先要仔细检查各种配件的细砂回收设备，特别是对于渣浆泵、筛板等，要做仔细的清洗检查，在细砂回收过程中防止堵塞。

其次，当细砂回收设备运行一段时间后，需要注意振动电机，真空高压泵和回收机表面的清洁工作，以防止这些部件被沉积物污染，避免电机内的设备进行沉积物。因此，当我们使用细砂回收设备时，我们应该尽力确保细砂回收机的清洁度，以确保设备的正常运行。

对于细砂回收设备工作结束后，先及时清洗设备的各个部位，特别是要将旋风分离器中的细砂残留物彻底清除，以防下次使用。在使用细砂回收设备进行回收作业时，我们不应忽视这些看似简单的细节，如果处理不当，可能会对设备产生更大的影响。

细砂回收设备***成本低，是整个砂石生产线的重要设备，耐用的细砂回收机具有高性价比和易损件更换频率，可缩短设备停机时间，确保连续高质量生产。

高耐磨细砂回收机

湖北海跃重机有限公司***研发制造洗砂机、脱水筛、螺旋洗砂机、重型轮式洗砂机、脱水筛、细砂回收机、脱水细砂回收一体机、洗砂脱水细砂回收一体机等制砂、洗砂机械设备。如果你的砂石厂每天排放的废水量大于细砂回收机的处理量，当然是不能够如愿以偿的。公司采用***的设计理念，结合客户实际工况，所有产品运用计算机CAD技术支持模块化设计，人性化操作，实时监测，为每一位客户打造清洁、、安全、零排放的绿色生产环境和巨大产能的产品。

1、有效的控制了细砂的流失量。人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题也得到了解决。

2、振动筛采用的聚氨酯筛网是我们从国外引进的材质，比一般设备寿命会更长，并且振动筛也不容易堵塞。提高了整个装置的工作效率，可顺利的完成生产工作。

3、细粒的大程度上的回收就减少了沉淀池的淤积，降低了沉淀池的清理成本。

4、*大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可*拟的技术和经济优势。

5、节省原料的铺张浪费，提高回收率，加强了设备运转的稳定性，起到了环保的作用。

6、分离污水中质量比较重的细砂，同时脱去泥浆中的泥粉。

7、相比于传统回收设备，细砂回收机在处理能力和生产效率方面无虑于是更具优势的，可达到不同客户的不同生产要求。

8、设计安装方便，后期维护简便，更方便快捷的节约了客户的时间。

9、有助于社会环境的保护，为***发展出力的同时维护家园环境。

振动筛的故障分析及处理

湖北海跃重机有限公司***研发制造洗砂机、脱水筛、螺旋洗砂机、重型轮式洗砂机、脱水筛、细砂回收机、脱水细砂回收一体机、洗砂脱水细砂回收一体机等制砂、洗砂机械设备。DZSF直线振动筛为双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。公司采用***的设计理念，结合客户实际工况，所有产品运用计算机CAD技术支持模块化设计，人性化操作，实时监测，为每一位客户打造清洁、、安全、零排放的绿色生产环境和巨大产能的产品。

振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差*，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。喷洗法适用于形状简单表面有油污的配件，用具有一定温度的清洗液喷到细砂回收机的配件上，这种方法清洗效果好，生产率高。

洗砂机的电动机常见故障及维护措施

湖北海跃重机有限公司***研发制造洗砂机、脱水筛、螺旋洗砂机、重型轮式洗砂机、脱水筛、细砂回收机、脱水细砂回收一体机、洗砂脱水细砂回收一体机等制砂、洗砂机械设备。减震弹簧强度及损坏情况：对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。公司采用***的设计理念，结合客户实际工况，所有产品运用计算机CAD技术支持模块化设计，人性化操作，实时监测，为每一位客户打造清洁、、安全、零排放的绿色生产环境和巨大产能的产品。

①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮*等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。