提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。提取完毕后，提取液从罐体下部排液口排出，流经过滤器，将药液输送到后续浓缩段处理。

手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)

气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下:

提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3

提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3

关 门 时:打开B1 关闭A1

上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5

脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5

开 门 时:打开A1 关闭B1

以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。

设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。

采用气动控制箱控制时:

1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。

2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。

3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。

夹套加热提取罐

夹套加热提取罐成套设备由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器；4.冷却器；5.冷凝器；6.油水分离器；7.料液泵；4、油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。8.管道过滤器及内部联接管路构成。设备特性：1、夹套层直径大，加热面积大，换热高。2、气动开闭出渣门。出渣门小，出渣门密封好。3、出渣门上设有底部加热，使***提取更加完全。

机械化时代 提取浓缩设备设备为行业带来“曙光”

行业进入工业化生产时代后，发展势头迅猛。然而，资源紧缺、价格过快上涨，品种混乱、投料等问题的矛盾日益加剧，严重威胁行业发展之路。提取和提取物是保证质量可控、安全有效的前提和物质基础，而按标准投料生产则是保证质量的保证。CFDA明确规定，生产企业应严格按照标准投料生产，并对提取物的质量负责。未按标准规定投料生产，购买并使用提取物代替饮片投料生产的，应按假药论处。顺应科技发展方向，顺应市场建设在探索企业产品竞争的方式发现，基于目前的产品质量可以，当获奖者在标准，专利，高科技，节能***，服务，包括现场的人才观，该标准是近年来的突出体现。

斜锥型提取罐产品描述

斜锥型提取罐是、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。斜锥型提取罐具操作方便等优点。

二、斜锥型提取罐结构组成:斜锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;斜锥型提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

斜锥型提取罐内筒体材质为SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。斜锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。如查找表显示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷却水的显热，吸收其释放汽化潜热的，只有二次蒸汽吸收潜热汽化，把它变成冷凝水，冷却水吸收的显热升温，该方法需要大量的冷却水的浓缩。

斜锥型提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

三、斜锥型提取罐的特点

1、斜锥型提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性，完全达到GMP标准;

2、对大批量材有效成份提取效率，节约能源，提取液含药浓度高;

3、制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法，可达到 GMP规格要求;

4、无需压缩空气源，无噪声，自锁性能好，节约***和运行维护管理成本;

5、多功能斜锥型提取罐提取浓缩效率，一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50%左右。

四、斜锥型提取罐的设备特性

1、筒体直径大，加热面积大。

2、气动开闭出渣门。出渣门小，出渣门密封好。

3、进液为上进液方式。