浓缩设备的分类

1.按压力分常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易物料中营养成分。真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大；可利用压强较低的蒸汽作为加热介质；使浓缩设备的热损失减少。缺点：增加附属设备及动力，成本高；热量消耗大。

电加热夹层锅可倾式夹层锅不锈钢搅拌夹层锅2.按蒸汽利用的次数分双效浓缩设备：二次利用；多效浓缩设备：三次或三次以上利用；带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用。3.按料液的流程分单程式、循环式（自然循环和强制循环）。4.按料液分布状态分薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。非膜式：大蒸发面。它按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器。

多效蒸发结晶能耗:工业生产中常遇到要求处理大量料液并汽化大量水分的情况，为了节约加热蒸汽，可采用多效。多效蒸发是将多台蒸发器首尾相接，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低，仅在操作压力效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下的操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。

盘管加热提取罐

盘管加热提取罐是指提取罐的加热部分是采用半管夹套制作的，是生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。盘管加热提取罐结构组成盘管加热提取罐主体包括内筒体、外半管、保温层、支耳、排渣口等;盘管加热提取罐保温层以岩棉作为保温材料。内筒体材质为SUS304/316L，换热采用不锈钢外半管蒸汽换热，外筒体SUS304亚光薄钢板。盘管加热提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。盘管加热提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

提取浓缩设备的逆流效应

1、罐体选用直筒型，下部增设下夹套，选用底壁出液方法：用泵从获取罐内罐肚中通过滤网抽出药液，再由底壁通过滤工作室圆形管子喷发向上构成强行逆流循环，这样推动药液从底部向上与***充沛磨擦洗脱，保持了高浓度差，加马上获取速度，缩短了获取时刻，提高了效率，并使罐***松懈便于后道工序出渣，运用格外便利，下部低套夹，使底部料液可彻底充沛遭到加热，防止旧式底部料液因为不能加热而获取不彻底，淀粉提取罐多少钱，罐体选用直筒型，使出渣便利。

2、罐内底部增设环形过滤网，增加了过滤网面积，过滤网面积为原旧式获取罐的数倍，使滤网不易阻塞，并且选用此设备不必拌和浆，生物制药提取罐多少钱，防止因为浆叶拌和使***纤维损坏，植物提取罐多少钱，纤维碎片增多而使滤网、管子阻塞，同时用泵喷发向上强行逆流循环，盐城提取罐多少钱，起到了拌和作用。选用了强行压沫：压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上，选用铰链活动板，加***时将活动半盖向上翻开，***加料完毕后将活动半盖向下盖住，处理了原老型获取罐获取轻浮***时的***、泡沫上升跑料表象及泡沫中夹藏细微轻浮***进入冷却器列管内构成管内阻塞表象，现彻底排除了这种状况。　　 　

提取浓缩设备的不断研发将会促进制药职业的不断进步，在接下去的开展中，相关企业应充沛发挥设备的优势，继续加强技术创新，补偿缺乏，使制药职业非常好地开展。

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