多功能提取罐的结构特点分析

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故***到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。

??2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。

??3、溶剂投入量减少，提取罐***只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。

??4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药1效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使***中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以***中的溶质快速溶出。设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统，可根据实际使用要求定制生产。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为***定性定量鉴定奠定良好基础。

??5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，***费用低。

??6、***设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除***及***的渗入，完全符合GMP要求。

提取罐的使用操作说明

湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。

1、使用前先关闭排渣门，观察是否关好(锁紧到位，密封不漏)。

　　2、打开投料门，向罐内投料，并可同时进水，防止粉尘飞扬，计量进水量(装填容积一般为70-80%)。

　　3、进料完毕，即可关闭投料门并观察是否关好。

　　4、在提取升温之前，应按工艺要求，将系统内的阀门置于“开”或“关”的位置。

　　5、进行水提时，可向罐内直接通蒸汽加热，沸腾后可改为向夹套通蒸汽间接加热保温。若“醇提”时，则只向夹套间接加热。

　　6、在提取罐提取过程中，根据需要可用泵将药液从下部出口抽出，泵入罐顶部进口进行强制循环，以使罐内温度平衡，提取效果充分。

　　7、若需在较高温度下提取，可让高温下蒸汽的二次蒸汽进入提取罐上部的冷凝液体，再回流到罐内，进行回流提取，此时冷凝器的冷却水管路阀门应打开。

　　8、提取工作完毕，即可放出药液，可用泵抽出，也可采用自然流动的形式。

　　9 、以上工作完成后，打开排渣门，药渣即可排出，若遇药渣放不尽时，可关闭排渣门，向罐内加少许水和蒸汽，松动药渣，再开门放出。

　　10 、提取罐的药渣排完后，需对设备进行清洗，主罐可用清洗球或手工进行清洗，辅助设备及管路系统应接入自来水清洗，清洗完毕并经过必要的安全检查后，才能进行下批药1物的投料提取。

中药提取浓缩设备的特点：

（1）原材料转化率高：由于在提取过程中，热的溶剂（水或醇等）连续加到原料1药上，由上至下通过***层连续溶解***中的有效成分。使原药液内含的有效成分比普通提取提高1倍以上。（3）专门的侧面排放结构，防止易受热的物料堵塞，并且易于组装，拆卸或清洁。（2）设备使用：在原单椎体和斜椎体机型的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备***整合在此设备中，使萃娶提娶过滤、浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了10％～15％

中药设提取浓缩备改进：

（1）如果说生产工艺是生产的核心，生产装备设计则是实现其核心思想的工具。***的生产装置与其匹配，才能使工艺得以实现，生产出高质量的中药工业产品。 （2）GMP要求的中药前处理设备基本上在材质、外观方面制造商都可以按标准生产，净化设施按指标配套，但种类繁多的中药前处理的清洁、灭菌环节是比较难满足要求。（6）夹套有分段加热方式和底部加热方式，在开始阶段可快速煮沸，煮沸后仍保持微弱的沸腾状态，充分汽化，保持萃取温度的一致性。 （3）我国近几年高度重视中药工业的技术改造，但与中药工艺相适应性的差距仍较远，中药前处理设备在应用方面感觉装置配套差，实现中药生产装置的标准化任1重而道远。