多功能提取罐的提取

湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。

顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使***中的有效成份提取出来。

逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内***，效益大增。

动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，***在罐内煎煮，中间进行搅拌。

提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。

设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将***汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。

多功能提取罐的提取操作

1、关排渣门：先打开液压缸进水阀门，再打开液压泵。待液压操作屏上压力表指示稳定后，打开排渣门标牌下两只标有“关”字的阀门，确认排渣门关闭后接着关闭这两只阀门，然后再打开1锁扣标牌下两只标有“关”字的阀门，确认锁扣关上后关闭液压泵电源，再关闭液压管路上的阀门。▲小型多功能提取浓缩机组在浓缩系统上采用了特殊结构，使产品***终比重可达到1。

2、提取：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加水然后开始加热。根据生产的品种或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

㈠、一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。回流浓缩器材质为s30408，采用***的列管式外循环蒸发方式，列管式冷凝器、蛇形管冷却器,配置真空回收罐。

㈡、醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10，然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。如果需要挥发液回流则打开阀门12。提取罐底部罐盖上的排液管采用上等软管连接，连接牢固，无泄漏，耐高温（150℃），无需更换，无需维护使用寿命5年以上。

3、出料：关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只关闭阀门6），打开阀门1、阀门3、阀门4和阀门5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。

多功能提取罐分类

设备按外形分可分为正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取，故按提取的方法有动态提取与静态提取两种。1．正锥型提取罐（传统型）：所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。提取物料堆积松散，使***提取更加完全。2．磨菇型提取罐：外型上大下小，呈磨菇状。上大：沸腾缓冲空间大，不易跑料；下小：药液受热传递快，加热时间短，提取效率较高。3．直筒型提取罐：外形细长，所占建筑空间较大，对传热传质均为有利，使浸取、加热时间缩短，提取效率提高，适于醇提渗漉系统。小型提取浓缩机组特点湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。4．倒锥型提取罐罐：外形上小下大，呈倒锥状。***突出的特点是出渣非常方便，加热效果好。